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浅议高速公路路基路面施工技术.doc

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浅议高速公路路基路面施工技术

浅议高速公路路基路面施工技术【摘 要】随着我国国民经济的不断提高,综合国力的不断增强,交通事业的迅猛发展,高速公路成了我国的干线公路。本文就高速公路路基工程、路面工程的施工工艺作简要分析,希望能为以后高速公路的建设提供一定的参考。 【关键词】高速公路;路基;路面;施工技术 一、前言 高速公路的迅猛发展,大大提高了公路运输效率和运行速度,加快经济发展,还能改善地区的投资环境,促进相关产业的发展。因此保证高速公路的路基、路面的施工质量就显得至关重要。 二、路基施工 1、前期准备工作 ①在路基开工之前,首先就要进行测量定线,这其中包括中线、导线、水准点复测、断面检查与补测。测量的精度应当满足规范的要求。测量工具可采用符合精度要求的全站仪,经纬仪,红外线测距仪,和水准仪等。如果导线点与水准点不符合要求,应当经监理工程师批准后,对其进行加密,但是成果资料必须经过监理工程师审查签字后才能使用。然后就可以进行施工放样,将路基坡口、边缘、坡脚、借土场、边沟护坡道等的具体位置放出来并标明其轮廓,再报监理工程师检查并批准。②按要求清除路基用地范围内的结构物,应当适当加固路基附近的危险建筑,如有文物古迹应该妥善保护。在路基表面清理完成以后,再对其进行碾压直至达到规范的要求和监理工程师的认可。 2、路基填筑 路基填筑宜水平分层进行,当原地面不平坦时,应从最低处分层填筑,每填一层都要压实到规范的要求,才能再填下一层。如果原路面纵坡大于12%,则应采用纵向分层填筑法施工,沿着纵坡分层填压。但是路堤的上部,仍采需用水平分层填筑法。 同一路段使用不同性质填料时,要注意以下几点: ①不同性质的填料应当分层填筑,不应混填,避免内部薄弱面或水囊的出现,影响路表稳定性。②路堤上部应当采用水稳性、冻稳性较好的土来填筑;如果路堤的下部受水浸淹,则也要用水稳性好的土来填筑。③填筑时应将透水性小的土填在透水性大的土上面,如果两者粒径存在较大差别,则需在中间加设过渡层。④路基纵向同层次铺不同填料时,接头处应做成斜面衔接,并将透水性较好的填料铺在斜面的上面。 3、路基填土与压实 路基填料的压实程度及其性质很大程度上影响着路基强度和稳定性。所以应采用机械对土体进行碾压,让土粒重新排列,彼此挤密,减小空隙,形成比较密实土体以增强粗粒之间的咬合和摩擦,提高土的强度和稳定性。高速公路路基的压实度要求相对较高,可以采用大吨位的压路机,以提高碾压效果。碾压时应做到无死角、无漏压,确保碾压均匀。在大半径曲线段和直线路段,应当先压边缘,再压中间。 4、路基路面排水 路基路面的排水是为了将路基范围内的地面水迅速排除,防止地表水流入路基内。常用的地表排水设施是截水沟、边沟、急流槽、跌水以及地表的排水管。高速公路通过水网地段的路基,以前逢沟设涵的做法有了改进,将路线两侧的灌溉沟渠进行重新系统的布置,免去了穿越路线的涵洞,提高了路基的工程质量。路面排水有两种方式。一是集中排水,在路肩外侧设置现浇沥青混泥土或水泥混泥土预制块的拦水带,每隔20-50m设一泄水口将雨水排到坡脚排水沟中。二是分散排水,多用于路线纵坡小于0.3%的长路段,可以设置路肩排水沟,增大沟坡排水。 三、路面施工 路面是直接承受车行荷载和大自然侵蚀的部位,所以路面必须具有较高的强度、耐久度等性能。我国的高速公路一般采用水泥混凝土路面和沥青路面。 1、水泥混凝土路面施工 (一)准备工作 1、提前做好模板的加工与制作以及相应的加固固定杆和钢钎。 2、测量放样:直线段路每隔20m定一中桩,弯道每隔5~10m定一中桩。对每一个放样桩位的高程位置进行测量,计算出与设计值的高程的差多少,经检核后,方可架设导线。 3、支立模板:依高度和导线方向装立模板,模板内侧面和顶面应紧贴导线,不能倾斜,上下垂直,确保在正确的位置。模板应牢支立固,防止混凝土在浇筑、振捣过程中模板出现位移、下沉和变形。 (二)混凝土摊铺 1.摊铺前应在基层表面洒水润湿,但不能积水。 2.混凝土浇筑前,先检查其坍落度是否在要求的坍落度±lcm的范围内,并制作混凝土试件。 3.摊铺的间断时间不应大于混凝土的初凝时间。 4.应设专人指挥摊铺现场的卸料,根据摊铺厚度、宽度,均匀卸料。 5.摊铺过后,对拉杆要进行整理,保证拉杆平行与水平,同时要用铝合金直尺进行平整度初查,确保混凝土表面平整,不缺料。 6.施工缝应设在伸缩缝处,并按伸缩缝的要求处理。 (三)路面养护 混凝土路面在铺筑完成以后应当立即养护。养护可采用覆盖保湿膜、麻袋等洒水湿养护方式,但不宜使用围水养护方式。 2、沥青路面 (1)备料。粉煤灰不含有团块,腐植质或其他杂质,在用于工程之前7-10天,充分消解

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