纤维钢筋混凝土抗裂楼地面在地采暖工程中实践.doc

纤维钢筋混凝土抗裂楼地面在地采暖工程中实践摘要：针对地采暖楼地面易开裂的特点，结合工程实例介绍了纤维钢筋混凝土面层的施工工艺和抗裂的特点，证明了该工艺在地采暖楼地面中应用的可行性。 关键词：地采暖；纤维；钢丝网片；耐磨 Abstract: In view of the heating floor cracking characteristics, combined with the engineering example, this paper introduces the fiber reinforced concrete pavement construction process and crack resistance characteristics, and proves that the application feasibility of this technique in the heating floor. Key words: heating floor;fiber ;steel wire ;mesh wear 中图分类号：TU375文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012） 低温辐射采暖（后面统称地采暖）楼地面的面层采用细石混凝土时，一般都要采取设置伸缩缝来避免开裂。西青看守所工程部分地采暖楼地面采用细石混凝土面层，因建设单位提出必须确保楼地面的整体性（不能设分格缝）和抗裂性，这就给方案的选择带来困难。 1.方案的选择 为控制地面开裂、起砂，延长使用寿命，在进行多方案的比选和优化后，最终确定用改性聚丙烯纤维混凝土代替普通细石混凝土，在混凝土上下表面分别加铺了钢丝网和钢筋网，并在上表面撒耐磨骨料。 2.所选方案的特点 ⑴工艺简单，易于掌握。 ⑵抗裂能力强，整体性好，适用范围广。 ⑶所用材料无毒无味，安全环保。 ⑷材料价格低、易采购，利于控制成本。 3.工艺原理 充分利用改性聚丙烯纤维混凝土优异的抗裂性能，还增加了钢筋网、钢丝网的抗裂构造措施并结合了耐磨地面的优点。 ⑴改性聚丙烯纤维掺入混凝土中，可在其内部构成一种均匀的乱向支撑体系，从而产生加强效果，有效阻碍骨料的离析，保证混凝土早期均匀的泌水性，增强混凝土的韧性，抑制混凝土开裂的过程，减少混凝土凝固收缩引起的裂纹和裂缝。 ⑵铺设的钢筋网和钢丝网可吸收混凝土的收缩应力和温度应力，增加结构层的整体强度，抑制表面裂纹的产生。 ⑶结构层上表面的耐磨骨料可提高结构层的耐磨强度，延长使用寿命。 4.施工工艺流程及操作要点 4.1 施工工艺流程 4.2.1 施工准备 准备好各种机具和材料，熟悉施工工艺流程，掌握材料特性。 4.2.2 在找平层上做防潮层 在楼地面的找平层上刷1.5厚SPU涂料防潮层。 4.2.3 铺聚苯板、盘管及浇筑填充层 此处做法为地采暖地面通用做法，不再赘述。 4.2.4 铺钢筋网片 在基层表面铺设φ4@150焊接钢筋网片，钢筋保护层不小于1.5cm。 4.2.5 扫素浆一遍 用扫把蘸素水泥浆清扫基层，可增强面层混凝土和基层的结合。 4.2.6 第一次混凝土浇筑 细石混凝土面层的厚度为5cm，第一次先浇筑3cm厚，浇筑时注意对钢筋保护层厚度的控制。混凝土内掺入改性聚丙烯纤维，掺量为3.5-4kg/m3。 4.2.7 铺钢丝网片 钢丝网片间相互搭接不小于5cm。 4.2.8 第二次混凝土浇筑 第二次混凝土的浇筑厚度为2cm，在第一次浇筑的混凝土初凝后浇筑。 4.2.9 刮平、振捣 混凝土采用2.5m长铝合金方管刮平，并用平板振动器振捣密实。 4.2.10 抹光机粗平 在初凝前，用抹光机圆盘进行粗平，将混凝土表面的石子压平。 4.2.11 撒第一遍耐磨骨料 将耐磨骨料均匀撒布在混凝土表面，总厚度为3mm。第一遍铺撒总量的2/3，顺序为由内向外，边撒边退。 4.2.12 抹光机压实搓毛 在耐磨骨料完全吸收水分充分湿润后，用抹光机圆盘压实搓毛。 4.2.13 撒第二遍耐磨骨料 第二遍铺撒总量的1/3，方法同第一遍。 4.2.14 抹光机压实搓毛 压实搓毛方法同第一遍。 4.2.15 抹光机第一遍精抹 在第二遍压实搓毛完成后30-40分钟后进行第一遍精抹，此时抹光机卸去圆盘改用叶片（后面两遍精抹也是用叶片）。此次抹光的目的是找平并把浆往上赶。 4.2.16 抹光机第二遍精抹 当混凝土和耐磨骨料强度达到1.2Mpa时或上人无脚印时进行第二遍精抹，此次