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计量检定规程管理标准化相关问题及对策

计量检定规程管理标准化相关问题及对策1、国内计量检定标准化的现状 计量是实现单位统一、量值准确可靠的活动,准确的计量检定工作是国民生产活动的重要基础。我国在计量检定方面的规范化管理起步较晚,直到2002年年底才正式颁布了《国家计量检定规程管理办法》来规范计量检定规程。但这一管理办法在实施过程中遇到了现实问题,主要是计量检定规程的定期复审和修订不同行业之间执行情况参差不齐,具体而言主要表现在以下几个主要方面。一是检定系统表和检定规程之间存在不协调的情况。在编制计量检定规程时是以检定系统表为依据的,检定系统表原则上应当和检定规程协调一致。但在当前的执行情况来看在某些细节上仍然存在着二者之间的不协调,如“六等量块”在不同的检定系统表中的要求就不统一。二是计量器具和标准设备方面的问题。按照相关要求,被检工作计量器具应当满足不确定度1/3到1/10的计量标准器,由于在不同的专业中所采用的计量标准通用性不强,这导致了在编写检定规程时会遇到困难,新的检定规程和计量标准器之间的存在着不同步的问题,量值溯源时也会出现混乱。此外,在计量器具本身的制造水平方面,也存在制造参数的问题,这直接受检定规程规定的参数影响。三是在检定规程自身的问题上,在具体条款方面说明不够规范,加之检定规程版本的更新速度和计量器具的更新速度不一致,这也增加了在检定规程复审时的调整难度。在复审时往往又缺乏规范的指导标准,影响到了检定规程的修订成果,造成检定规程和现实需求的脱节。在进行规程修订时,由于不可避免的规程滞后性,在量值溯源图上相邻两级规程之间的衔接性上也容易出现问题。 2、检定规程编制的常见问题与改进策略分析 不同的检定方法对应于不同的计量标准,由此带来的测量不确定度、效率、开销等也不相同。因此在编制检定规程时应考虑如何缩小检定测量的不确定度和减小开销,提高检定效率,这是在编制检定规程时的基本思想。 计量标准的不确定度的选取是以被检测计量器具的不确定度为基础的,按规定前者应是后者的十分之一到三分之一,这是一个较为宽裕的范围,因此可以根据具体的检定对象选择经济、高效的检定方法。因为不同的检定方法的开销不同,尤其是一些以破坏性试验为基础的检定项目其开销和检定方法关系密切,因此在选择据具体的检定方法时,首先应考虑检定方法的经济性,以开销较小的检定方法为首选方案。尤其是当检定规程对具体的检定方法并未做严格规定时,如何合理组合检定方案就显得非常重要,合理的检定方法可大幅度的降低费用。例如在进行摆锤式冲击试验机的检定时,由于检定系统表(JJG2077-1990)并未规定一定要使用标准试块来进行检定,因此在操作中是可以使用质量、长度和时间的三者之间的计量标准组合来进行检定的。但在检定规程(JJG145-2007)中则做出了必须适用标准试块检定的规定,这本身属于前文所属的检定规程和检定系统表之间的不协调。但也为实际检定操作中选择将更为经济的检定方法提供了可能。如果采用质量、长度和时间的计量标准组合方法来进行检定,其费用是采用标准试块检定方法费用的一半不到。因此要提高检定工作的权威性、可行性和经济性,应尽快协调检定规程和检定系统表中的检定方法,并对可能的检定方法的经济性做出合理的评判,为检定单位提供经济可行的检定方法。 在编制检定规程时,还应考虑到检定规程中具体工作方法的执行效率,细化在检定工作时应尽量推荐方便快捷的检定方法。比如在煤气表检定装置检定时,若采用分布检定法,需要对喷嘴、压力和温度传感器都要分别装卸检定,以此来计算其整体的示值误差。这一检定方法的需要处理很多细节问题,因此操作速度较慢,而且费用较高。如果采用标准表法,则只需对比显示示值和标注表之间的差异即可,检定结果同样可靠,且操作更为方便。因此在编制检定规程时,应当尽量尝试不同类型的检定方法,从中优选出执行效率较高、操作方便的检定方法,为检定人员提供便利。这无疑对检定单位和受检单位都是有利的。 除了上面几类基本的问题外,其实还存在一类更根本也是更重要的问题,那就是计量标准的更换问题。因为所有的检定规程在编制时都需要以计量器具为基础,而计量器具的种类和精度发展速度都要远远领先于检定规程。由此导致的问题就是一旦在编制检定规程时要求更换计量器具,就会导致牵一发动全身的后果,会直接导致大批计量机构做出设备更换,其整体费用将非常高昂。而且计量机构的工作性质又决定了这些计量器具的使用率相对较低,很可能即便为了适应新的检定规程完成了计量器具的更换,但又可能设备长期闲置。因此在编制检定规程时对计量标准器的更换需要非常慎重。在选择计量标准器具时应充分考虑其更换年限,并给计量机构以足够的更换期。在选定相应的计量标准器具时应考虑到使用年限,对设备的精度适应性要有充足的估计,避免出现标准器具更换后即面临落伍的尴尬局面。

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