MBR膜清洗维护手册概要.doc

常用设计参数（参考） 循环速度 3~5 m/s 通 量 60~140 LMH 跨膜压差 2~6 bar 污泥浓度 10~40 g/l 能 耗 2~6 Kwh/m3 清洗频率 2~8 weeks 3.2超滤膜及系统选型步骤 第一步：据水质特征选择膜产品第步：根据处理量确定膜型号和数量。一般设计通量取70~100L/m2.h，结合选定膜型号的膜面积，计算所需管式膜数量。例如：Hyperflux型8寸管式膜（I8）膜面积为27.2m2，那么200吨/天废水量一般需5支8寸管式膜吨/天寸管式膜吨/天寸管式膜第三步：根据膜的型号和数量确定循环泵的流量和扬程，每组系统需要一个循环泵，每组系统最多6支膜。 第四步：根据处理量确定原水泵，一般原水泵流量至少是输入流量的500-600 %。第步：超滤的化学清洗应每2-8周进行一次。洗涤容器化学清洗完毕后，应对路进行冲洗清除洗涤容器的溶液以及容器的清洁工作由运行人员手工完成。第步：占地面积。每组6米长×1米宽×3米高，。 第步：用电量计算。主要是循环泵和原水泵的功率，增加20%余量，装机容量为2倍。 第步：超滤运行费用计算。药剂消耗成本：0.45元/吨；耗材消耗量：无；易损件消耗量：无；换膜费用：0.5元/吨；维护费用：无。 统的运行 4.1使用前的准备 4.1.1有关安全方面的基本事项 对技术手册的关注 有关安全方面的提示和安全规程是保障设备安全无故障运行的前提要素。设备运行人员应重视本技术手册，特别是其中与安全方面相关的事项。此外，范事故设备运行者的责任 设备运行者： 熟知关工作安全及事故防范基本规定设备的操作 阅读过本使用说明书中有关安全和警告的事项，完全理解事项并且在安全条款合约上签字 接受过设备提供商的正规培训。 使用设备时危险事项 本设备是按照当前的技术水准和公认的安全技术规范制造的。尽管如此，仍然不能完全排除在设备使用过程中出现危及操作人员或他人的安全，或者影响到设备本身或其他有价物品。因此，本设备只能在如下情况下使用： 同设备使用规范相符的应用在使用将如下的命名和符号用于表明危险和其它信息的提示： 警告! 此图符表明存在有可能危及人员生命和身体健康的危险。无视此提示可能会造成严重影响人员的身体健康，以及引起危及生命的情况的出现。 注意强压电! 此图用于警告危及生命的强电压此项作业只能专业电工人员来完成。 ( 重要! 此图符对恰当地使用设备给予了重要提示。无视次提示将可能造成设备或其它方面的故障。 信息 ! 此图符中您将获得必要的有关设备和应用方面的提示信息。 在导线引入仪器的部位必须有抗弯折防护措施(橡胶套管)。 导线的包封部分不能被拖出机器之外。 检查开关是否有明显的损坏和松动。 检查机器外壳是否有损伤。当把设备的电源导线从电源插座上拔下时，您只能拉拔靠近插头部分的导线。 请您仅通过电源开关来开启和关闭设备，千万不要通过插拔电源插头的方式来达到此目的。 在危险变大的情况下，电子工具和照明设施只能用最高至42伏特的防护低电压驱动或在有保护断路设备的情况下使用。 在有电导性的部件之内，之上和之间进行工作，都会增加电气方面的危险，这些工作环境如：在容器中，管壁上和铁支架间。潮湿，湿润或闷热的工作环境也同样会提高电气方面的危险度。 设备的正常工作 ( 处理设备由不同的膜组件构成。所有单个膜组件的使用说明书和安全准则都包含在附带的技术资料内。设备运行有义务熟悉了解技术资料的内容，在必要时咨询相关的规章并严格遵守。 请您依照制造商所提供技术资料中所给出的设备运行和维护提示对处理设备和单个机组进行周期性地检查。 如发现情况，请您迅速向上级汇报。 请您保持地面清洁，及时清理地面上的油脂和水迹；清除不平整处和堆放在地面的杂物，以防出现工作人员滑倒的危险！ 3~4m/s的流速，循环清洗20分钟后关闭泵； 清洗过程中记录超滤清液流量、压力、温度、回流流量，作为以后的参考数据。 4.2.2超滤装置的运行 检查超滤系统管路上的阀门，并打到正确的位置，保证膜管管路畅通。 启动原水泵，观察系统仪表，将压力、流量调至额定值。 正常情况下每天最少进行一次记录，包括超滤清液流量、循环流量、超滤供水泵的压力、回流的压力、温度。 操作条件： 温度 膜管运行的最大温度应遵照产品参数表。 作为保护，为了防止温度超过使用范围，必须安装合适的安全装置（例如需要安装温度测定记录装置监测回流的温度，当超过最大温度时能够紧急断开电源）。 运行压力和压力损失 膜管运行的最大压力应遵照产品参数表。 作为保护，为了防止压力超过使用范围，必须提供合适的安全装置（例如需要安装压力测定记录装置监测流体的压力，当超过最大压力时能够紧急断开电源）。 在错流流速接近5m/s时，一根膜管 (包括弯曲处)沿长度