PVC工艺计算及生产问答09.01.17.docVIP

聚氯乙烯工艺计算及生产问答 1、70.5m3聚合反应放热计算： 单体加入量为27.8 m3（按25吨单体，单体密度900Kg/m3,每千克氯乙烯聚合热为1540KJ/Kg））Kj/kg,树脂相对密度1.4，57℃时单体的相对密度0.8671）））NO=I×104/M I（%）=NR*M*10-4/1-e-0.693T/T1/2=1.1*346*0.0001/1-0.05872=0.04% 生产SG-2树脂时，在6时内可结束反应，聚合时单体投入量25000Kg,聚合温度为50℃，加入引发剂的量大约多少？（使用EHP为引发剂分子量为346，理论引发剂用量Nr=1.1mol/TVC,50℃时EHP的半衰期为t1/2=4.3h） 根据公式 Nr Nr=No(1-e-0.693/ t1/2)则No=-------------=1.78（mol/TVC）W总 =M×(W1-W2)=10000×(0.34-0.03093)=3090.7 kg (水)/h 取水的蒸发潜热：2490kj/kg, 物料比热容1.8396kj/(kg.干品 ℃)则干燥所需热量Q为： Q=3090.7×[2490+4.187×（70-55）]＋10000×1.8396×（70-55）=816.5×104kj/h 2.风量： 取设备热损失15%，则所需风量G为： G=Q×1.15÷[1.01×(150-65)]=816.5×104×1.15÷[1.01×(150-65)]=109374kg/h 25℃蒸汽分压Ps =3139.74044Pa 罗茨风机出口压力为P =65kPa、25℃、相对湿度φ=79%含湿量: ???? d=622×φ×Ps/(P-φ×Ps)=24.67蒸汽g/空气kg d=蒸汽g/空气kg=水汽g/109374kg则水汽=2649409.98g V =nRT/P =(2649409.98÷18＋109374000÷29)×8.31×(273＋25)÷65000 =149295.5m3/h 3、所需热量：（2649×1.88＋109374×1.01）×（150-25）=1443.8×104 kj/h 则0.3MPa下蒸气耗量为0.67×104Kg/h=6.7T/h; 0.5MPa下蒸气耗量为0.683×104Kg/h=6.83T/h; 干燥系统两套系统每小时耗蒸气量为14T/h 排气湿度为0.79+3090.7/109374=0.818 4.干燥管长度 取热风与物料温度差为加速管入口处于干燥管出口处的对数平均温差，则 对数平均温差=[（150-25）-（65-55）]÷Ln[（150-25）÷（65-55）]=45.6 干燥管热容量系数为4186kj/(h.℃.m3) 则所需干燥管容积：729.3×104÷(4186×45.6)=38.2m3 V = NRT/P=[(1772783.1＋3090700)÷1829]×8.31×(273＋25)÷87500=98179＋4860=102986.8 M3/H=28.61 M3/S A、现设定管内热风平均流速为：18.59m/s则干燥管直径为 D2=28.61/(3.14÷4×18.60) D=1.4M 干燥管长度为：L=38.2÷(3.14÷4×1.42)=24.827m 最后可选定干燥管尺寸为：φ1400×24827 B: 现设定管内热风平均流速为：25.31m/s则干燥管直径为 D2=28.61/(3.14÷4×25.31) D=1.2M 干燥管长度为：L=38.2÷(3.14÷4×1.22)=33.793m 最后可选定干燥管尺寸为：φ1200×33793 C:现设定管内热风平均流速为：16.2m/s则干燥管直径为 D2=28.61/(3.14÷4×16.2) D=1.5M 干燥管长度为：L=38.2÷(3.14÷4×1.52)=21628m 最后可选定干燥管尺寸为：φ1500×21628 组合塔工艺计算 （1）组合脱酸系统带走水量计算 15℃盐酸溶液下饱和水蒸汽分压为10mmHg即1.33kPa；组合塔的操作压力为15kPa 计算氯乙烯气量 15万吨聚氯乙烯按单耗1.02～1.03计算得需氯乙烯单体量为15.3～15.45万吨/年 一小时需氯乙烯量为19.125～19.3125吨/小时，折算成标方气量为6854.4～6921.6 Nm3/h 因为乙炔纯度为98.5%所以通过组合塔的气体总量为6958.8～7027 Nm3/h 按实际操作时的压力为15kPa，温度为20℃时的流量为 101×6854.4 116×V ----------