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《水泥生产设备及电气控制》课程报告学号：姓名：日期：石灰石破碎环节控制流程设计和分析1.1石灰石破碎及预均化的意义介绍本设计是石灰石破碎及预均化系统电气控制设计，下面主要介绍石灰石破碎及预均化系的意义。石灰石破碎及预均化均化是保证水泥生料及熟料质量、产量及降低消耗的基本措施和前提条件，也是稳定出厂水泥质量的重要途径。石灰石破碎及预均化意义如下： 1. 进厂原燃料成分的长周期波动，使原燃料成分的波动周期短，为准确配料、配热和生料粉磨喂料提供好的条件。 2. 降低原燃料成分波动的振幅，缩小其标准偏差，从而有利于提高生料成分的均匀性，稳定熟料煅烧时的热工制度。 3. 省料资源，降低生产消耗，增强工厂对市场的适应能力。4. 原料破碎及预均化后可以在运输和储存过程中不同粒度物料的分离现象，有利于制的成分均匀的生料，提高配料的准确性，减少质量波动。1.2水泥厂石灰石破碎及预均化流程图图1-1 石灰石破碎及预均化电机流程图1.3石灰石破碎及预均化设备启动及停车顺序根据图1-1石灰石破碎及预均化电机流程图分析可知，石灰石首先经过板式喂料机的运输，然后给破碎机喂料进行破碎，破碎后的物料经过出料胶带机的运输，输送给石灰石输送机进行长距离输送，经过层层的输送最终到达预均化堆场，进行原料的堆料和取料操作，整个过程中均由气箱式脉冲袋收尘器脉冲进行收尘处理，避免污染空气和造成原料的浪费，由于设备启动过程与破碎及预均化流程刚好相反，而停车过程与系统流程相同即有前向后依次停车。由分析可知石灰石破碎及预均化设备启动过程如下： 1. 启动空气压缩机，再启动长石灰石输送胶带机尾端的离心式风机。 2. 启动取料机进行取料工作，首先启动圆形刮板取料电动机后，再启动取料机行走电机。 3. 启动圆形悬臂堆料电动机进行堆料作业。 4. 启动入库胶带输送机驱动电机，入库胶带机的电机向均化库进行输料工作。 5. 启动石灰石输送胶带电机。 6. 启动破碎阶段#1、#2离心式风机。 7. 启动出料胶带机，向长石灰石输送胶带机进行输料工作。 8. 启动除铁器电机。 9. 启动破碎机油压站电机，再启动破碎机主电机进行破碎工作。10. 启动板式喂料机驱动电机，破碎机进行喂料工作。1.4石灰石破碎及预均化流程框图图1-2 石灰石破碎及预均化流程框图1.5破碎及预均化系统设备电动机控制流程图由石灰石破碎及预均化控制流程图分析可知电机控制流程图如下图所示，由图1-1和图1-2绘制设备电机启动顺序如图1-3，而停车顺序与启动顺序刚好相反。图1-3 石灰石破碎系统设备启动顺序1.6水泥厂石灰石破碎及预均化设备表石灰石破碎及预均化设备表主要包含主要包括主要设备的电压、功率、控制要求等。表1-1 设备表设备名称编号电机型号额定电压额定功率控制要求及启动方式板式喂料电机1MYVP250M-6380V37KW调速直接启动破碎机主电机2MYRKK560-6型10KV710KW破碎机油压电机3MY132S-4型380V5.5KW单向直接启动除铁器9M380V7.5KW单向直接启动出料胶带输送机电机4MY200L-4型380V30KW单向直接启动圆形堆取料电机10MY280M-4380V90KW单向直接启动#1离心式风机5MY160L-4380V15KW单向直接启动#1收尘器回转下料器7M380V/220V1.1KW单向直接启动#2离心式风机6MY160L-4380V55KW单向直接启动#2收尘器回转下料器8M380V/220V3.3KW单向直接启动输送离心式风机12MY160L-4380V15KW单向直接启动收尘器回转下料器13M380V/220V1.1KW单向直接启动入库胶带机11MY225M-4380V15KW单向直接启动输送胶带机14MY315M2-4380V15KW单向直接启动1.7 石灰石破碎及预均化系统I/O表石灰石破碎及预均化系统I/O表是与设备表相对应的，如表1-2所示。表1-2系统I/O表1.8石灰石破碎及预均化系统梯形图设计本设计我采用的是三菱FX2N系列的PLC。FX2N系列的PLC是FX系列中功能最强、速度最快的微型PLC。它的基本指令执行时间高达0.08us，比其他大型PLC运行速度快的多。多点状态、200多点定时器、还有多点16位加计数器、32位加/减计时器、数据寄存器、跳步指针、中断指针等，这些编程元件对于一般的系统是绰绰有余的。FX2N系列的PLC有128种功能指令，应用方便，FX2N系列的PLC内装实时钟，有时钟数据的加减、比较、读写入指令，可用于时间控制。1.8.1设计用到的编程元件介绍 1.继电器类（1）输入继电器X 输入继电器用X标记，是以八进制为单位的编程元件，即采用八进制编址。输入继电器直接接受外部开关量来的信号，其线圈与输入端相