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数控编程与仿真加工（铣）学案 课题名称 孔加工 上课日期 第 周 星期 年 月 日 一、工作任务及学习目标 任务描述：加工图示零件轮廓，并保证尺寸精度。 学习目标 知识目标：1．．1．． 二、任务准备 预习知识 孔加工的方法的选择 孔的精度 有无预孔 孔尺寸(mm) 0～12 12～20 20～30 30～60 60～80 IT9～IT11 无 钻—铰 钻—扩 钻—扩—镗(或铰) 有 粗扩—精扩；或粗镗—精镗(余量少可一次性扩孔或镗孔) IT8 无 钻—扩—铰 钻—扩—精镗(或铰) 钻—扩—粗镗—精镗 有 粗镗—半精镗—精镗(或精铰) IT7 无 钻—粗铰—精铰 钻—扩—粗铰—精铰；或钻—扩—粗镗—半精镗—精镗 有 粗镗—半精镗—精镗(仍达不到精度还可进一步采用精细镗) 孔加工的刀具 孔加工固定循环指令 些循环通常包括下列六个基本动作： 1）在XY平面定位； 2）快速移动到R平面； 3）孔加工； 4）孔底动作； 5）返回到R平面； 图中实线表示切削进给，虚线表示快速运动。 6）返回到起始点。 R平面为：在孔口时快速运动与进给运动的转换位置。 你掌握了么 一、孔加工的刀具有哪些？ 二、填写固定循环指令一览表 G代码 孔加工行程（-Z） 孔底动作 返回行程（+Z） 用 途 G73 — G74 G76 G80 — — — G81 — G82 G83 — G84 G85 — G86 G87 G88 G89 写出指令含义： G98／G99 G73～G89 X_ Y_ Z_ R_ Q_ P_ F_ K_ G98/G99——返回点位置。G98指令返回_________，G99指令返回_________。 X、Y——指定孔在XOY平面__________________。 Z——指定_________。在增量方式时为R平面到孔底的距离；在绝对值方式时，是孔底的Z坐标值。 R——在增量方式时，为起始点到R平面的距离；在绝对方式时，为R平面的绝对坐标值。 Q——在G73、G83中用来指定每次进给的深度；在G76、G87中指定刀具的退刀量。它始终是一个增量值。 P——__________________。 F——__________________。 K——规定重复加工次数（1～6）。如果不指定K，则只进行一次循环。 五、编程例子：四个孔坐标分别为（50.0，20.0）、（100.0，20.0）、（150.0，20.0）（200.0，20.0），孔深都为40mm，如编程序为： 三、任务实施 学习环节 学习过程和内容 探究学习 1．零件图分析： 该零件为孔类零件，共需加工____个孔。包括____个￠8.6孔，精度一般，加工方法为____；、____个￠10H7孔，精度要求高，加工方法为____________________；____个￠22.5孔，精度一般，加工方法为____________________；____个￠40孔，精度要求高，加工方法为____________________。 2．确定毛坯以及装夹方案： 3．确定编程原点以及进给路线，并计算出各基点坐标为： 4．选择加工刀具为： 序号 刀具号 刀具规格名称 数量 加工部位 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 5．确定加工工艺卡片为： 夹具名称 夹具编号 使用设备 车间 工 步 号 工步内容 刀具号 刀具 规格 (mm) 主轴 转速 (r/min) 进给 速度(mm/min) 切削 深度 (mm) 余量 (mm) 实践操作 1．机床加工： （1）机床通电后，装夹工件、安装刀具。 （2）调整工件安装位置后，对刀。 （3）输入加工程序。 （4）加工操作时，一手放在循环启动键上，另一手放在循环停止键上，眼睛时刻观察刀具运行轨迹和加工程序，以保证加工安全。 2．完成本任务工件的加工，并填写完成“附表1-实践过程记录表”。 四、任务测评 见附表2-任务评测表。先自己检测完成任务的情况，再与同学互检，合格后交指导老师评分，老师签字后方可进行下一任务的实训。 写下你的收获： 五、拓展练习 1． 编写加工程序 2. 如图所示工件，轮廓已加工成形，试选择合适的孔加工刀具并编写孔加工的加工中心加工程序。 班级： 小组： 姓名： 组内评价： 教师评价：