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斜巷小绞车司机上岗培训讲义 编制单位：培 训 科 编 制 人：王慎民（兼职教师） 二〇一三年五月二十三日第一讲：双速绞车结构原理及使用规范 使用范围 ………………………………………………………… 1 型号编制说明 …………………………………………………1 主要技术规范 …………………………………………………1 结构特征 ………………………………………………………… 2 绞车的润滑与密封 …………………………………………………2 电器操纵系统 …………………………………………………3 绞车的装配、调整及试运转…………………………………………3 绞车的固定方法和安设位置…………………………………………5 双速绞车司机岗位责任制和操作规程 ………………………………6 10、绞车的维护与修理 …………………………………………9 11、技术说明一览表 …………………………………………10 第二讲：调度绞车组成原理及使用规范 概述 ………………………………………………………… 1 结构与工作原理 …………………………………………………3 安装调试 …………………………………………………13 使用操作 ………………………………………………………15 润滑 ……………………………………………………………16 故障排除 …………………………………………………………17 维护修理 ……………………………………………………17 拆卸装配 …………………………………………………………17 电气原理 …………………………………………………………18 10、安全保护及注意事项 ………………………………………………19 11、运输贮存 …………………………………………………………20 12、调度绞车岗位责任制和操作规程 …………………………………………21双速绞车结构原理及使用规范 1、使用范围 本绞车可用于煤矿井下采煤工作面综采设备及各类机电设备的搬迁等辅助运输工作，也可用于煤矿井下采掘工作面、井底车场、上山下山、煤矿地面等处的矿车调度、物料运输等工作，用于上山下山时的坡度不得大于25゜。还可用于回采工作面的回柱放顶。该绞车具有快速和慢速两档速度，可根据现场的需要变换速度和牵引力进行不同条件下的工作。 警示： a）本绞车严禁用于提升与载人。 b）本绞车所配的电器产品必须要有在有效期内的安标证。 c）本绞车严禁在重载或运转情况下换档。 d）本绞车严禁超载运行。 2、 型号编制说明 绞车的型号由产品名称代号、主要参数代号二部分组成。图示如下： J S D B — 　□ 慢速时外层钢丝绳最大静张力，单位：10KN； 隔爆型； 第二特征代号（无自锁能力）； 第一特征代号（双速多用）； 绞车类 JSDB-19G绞车是在JSDB-19双速多用绞车基础上感觉用户要求所作的改型。 主要技术规范（参见附表一） 结构特征 绞车外形图见图1，绞车传动系统图见图2，绞车主要有以下七部分组成： 1）电动机 2）底座 3）联轴器 4）电力液压块式制动器 5）减速箱 6）卷筒装置 7）低速级制动装置 。 绞车由电动机通过带制动轮的联轴器、减速箱、一级开式齿轮传动带动卷筒转动，绞车内部各传动部位均采用滚动轴承支承，底座由型钢焊接而成。 减速箱是绞车的传动心脏，共有两种速度，图示为慢速传动位置，其快速传动位置是通过调速手把滑动滑移齿轮使其与内齿圈啮合，便实现快速传动。 本绞车呈长条形，便于绞车的搬迁和固定。绞车宽度、高度尺寸较小，适于井下空间窄小的条件下工作，绞车结构简单、紧凑，上下箱体为剖分式，装配、维修均很方便，采用常规机械传动，安全可靠，绞车的操作简单，只要配合调速手把，启闭控制按钮开关即可方便使用。 绞车的润滑与密封 绞车的润滑不仅关系着绞车的正常工作，而且直接影响着绞车的寿命，因此必须及时地更换润滑油。润滑油的油质必须符合要求，不得混入灰尘、污物、铁屑及水等杂质。 闭式齿轮传动润滑油采用250号负荷工业齿轮油。减速箱内最高油面不超过大锥齿轮直径的三分之一，最低不低于大锥齿轮齿宽方向的三分之一。闭式传动箱内的滚动轴承均为溅油润滑。 开式齿轮传动及滚动轴承均采用钙钠基脂润滑脂（SY1403—77），各滚动轴承内的润滑脂加入量不得超过容量的三分之二，每隔3-6个月应加油或更换一次。 对于新的或大修后的绞车，在运转半月后必须更换减速箱内的润滑油并进行清洗，以除去传动零件磨落的金属细屑。 减速箱剖分面及各密封面，密封后