19-国际喷射沉积技术应用于重金属材料制备的发展及展望.pdfVIP

国际喷射沉积技术应用于重金属材料制备的发展与展望 黄永溪 （中钢邢台机械轧辊有限公司轧辊修复公司，河北 邢台 054025） 摘要：喷射沉积将金属熔体雾化和雾化液消沉积合为一体，可直接由液态金属制备具有快速凝固组织特征的大金属坯体。介绍了喷 射成形技术的原理、特点及在重金属材料中的研究及应用情况，综合评述了喷射沉积技术在国内外的产业化现状和存在的问题，探 讨了喷射沉积技术的发展方向。 关键词：喷射沉积；重金属材料；产业化 0 前言 为当今世界新材料开发与应用的一个热点。 喷射沉积(SPRAY DEPOSITION)，也称之为： 1 喷射沉积技术发展情况 喷射成形(SPRAY FORMING)，是一种先进的快速 （1）为解决金属粉末氧化以及致密化周期长 凝固近终形材料制备技术。它是近几年备受期待的 的问题，英国 Swansea 大学冶金系 Singer 教授在 增材制造（Additive Manufacturing ，AM ）技术中 “快 1968 年首次提出了喷射轧制的技术思想，称之为 速原型制造 （Rapid Prototyping ）”、“三维打印 Spray rolling。这种方法是将金属熔液喷射到旋转圆 (3D Printing ) ”的早期版本。 筒上制成板状半成品，随后直接轧制出金属薄带。 1974 年，Singer 教授的三个学生Brooks、Leatham 和Coombs 创建了Osprey 公司，研制出了可制造较 厚尺寸锻造毛坯的 Osprey 工艺，并成功地制备了 12%铬不锈钢和 M2 工具钢。这样，喷射沉积工艺 作为一种与常规冶炼铸锭加锻压工艺不同的、全新 的材料制备工艺技术出现了。 （2 ）喷射成形技术的初期实验研究 这期间主要在 Osprey 公司的装置上进行了大 量的实验研究，涉及到广泛的合金系统。英国的牛 津大学、美国的麻省理工学院也在自制的小型实验 装置上开展了实验研究和理论分析。通过喷射成形 喷射沉积是将金属熔体雾化和沉积成形两个 工艺控制，可以得到具有细小均匀等轴晶组织、无 过程合为一体，可直接由液态金属制取快速凝固预 宏观偏析和连通孔隙、氧含量很低的沉积坯。在此 成形毛坯，是一种近终形和半固态加工技术。喷射 期间，Osprey 公司对实验装置和工艺不断进行改进， 成形具有快速凝固特征，与传统铸锭冶金方法相比， 于1984 年推出熔化量为20 kg 小型喷射成形实验装 具有材料组织细化、成分均匀的特点。同时，它克