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探析钢结构厂房施工工艺 摘要：随着钢结构的广泛应用，技术难度会越来越大，质量问题也会愈来愈受关注。钢结构的精度要求高，因此，过程中的质量控制十分必要，一定要切实有效的抓好各个环节的控制，这样才能有效的提高钢结构厂房的安装质量与结构安全。本文主要对钢结构工业厂房工程中钢结构的制作、包装运输、施工测量、安装方案和技术措施作了较为详细的介绍，并对钢结构的制作工艺、施工要点作了重点阐述。 关键词：钢结构；拼板；施工 Abstract: along with the wide application of steel structure, technical difficulties will be more and more big, the quality problems would be more and more concern. The steel structure of the precision requirement is high, and therefore, in the process of quality control is very necessary, must be practical and effective pays special attention to each link control, so as to improve the efficiency of steel structure plant installation quality and the safety of the structure. This paper mainly for steel structure steel structure engineering industry workshop production, packaging transportation, the construction survey, the installation scheme and technical measures are introduced in detail, and the steel structure of the manufacturing process, key points of construction presented. Keywords: steel structure; Makeup; construction 中图分类号：TU391文献标识码：A 文章编号： 钢结构工程因其结构跨度大、自重轻、安装便捷等优点被广泛应用于工业厂房、大型公共建筑，本文根据钢结构施工规范要求结合钢结构工程施工经验对钢结构工程施工作简要阐述。 1 钢结构构件主要制作工艺 本工程的钢柱,制作工艺流程为:放样→下料→电脑编程→拼板→CNC 切割→组立→埋弧焊接→钻孔→组装→矫正成型→铆工零配件下料→制作组装→焊接和焊接检验→防锈处理、涂装、编号→构件验收出厂。 1.1 制作放样 放样是钢结构制作工艺中的第一道工序，只有放样尺寸精确，方可避免以后各加工工序的累积误差，才能保证整个工程的质量，因此对放样工作，必须注意以下几个环节：放样前必须熟悉图纸，并核对图纸各部尺寸有无不符之处，与土建和其他安装工程有无矛盾核对无误后方可按施工图纸上的几何尺寸、技术要求，按照1：1 的比例画出构件相互之间的尺寸及真实图形。 样板制出后“必须在上面注上图号、零件名称、件数、位置、材料牌号、规格及加工符号等内容”使下料工作不致发生混乱”同时必须妥善保管样板防止折叠和锈蚀，以便进行校核。 为了保证产品质量防止由于下料不当造成废品，样板应注意适当增加余量。 1.2 拼板 拼板时应注意的问题： 拼板时应考虑下料切割焊缝的收缩量，适当放出余量，自动切割缝为2MM，手工切割缝为3MM，焊缝收缩量视构件长度一般应放20-30mm。 拼板焊应按图纸对焊缝等级的质量要求进行，焊接前应清除焊缝口锈蚀、油迹、毛刺等，按要求开好坡口单面坡口55±5，纯边高度1.5-2MM 采用焊缝清根，焊剂烘潮，焊丝清洁等措施，以保焊缝质量。 1.3 CNC 切割 CNC 切割时应注意的问题: 按下料图要求制作角度样板,经检查无误后方可使用。 切割时应考虑割切、焊接的收缩余量及组装误差,长度一般应放20～30 mm,切割宽度误差±1 mm。 编程后,切割机应空机运行,记录运行轨迹是否与下料尺寸相符,无误后即可切割。 割切时,根据板厚随时调节火焰大小、氧气压力、切割速度,确保切口光顺平滑。 1.4 组立 组立时应注意的问题: 翼腹