探究高层建筑转换层结构混凝土施工技术.docVIP

探究高层建筑转换层结构混凝土施工技术摘 要：本文针对高层建筑混凝土转换层结构特点提出一些相关施工技术措施。该楼转换层通过采用这些措施，不但降低了施工难度，节省了施工成本，而且取得了可观的经济效益。 关键词：高层建筑；混凝土；施工技术；钢筋加工 1 工程概况 某建筑工程项目(以下简称本工程)。本工程主体建筑28层，地下一层，主楼屋面标高为90.50m。结构形式为框肢剪力墙结构体系，一至四层为办公区，五至二十八层为住宅区，转换梁位于四层顶，转换层以上为钢筋混凝土小肢剪力墙核芯筒结构体系。由于结构需要，图纸设计在标高17.750m处设置转换大梁，部分转换粱的断面分别为：800mm×1800mm、1000mm×1800mm、600mm×2000mm、1000mm×2000mm，最大跨度为10m，连续跨长为33.1m(五跨)，在第四层顶与楼盖连成一体。混凝土强度设计等级为C40。该建筑梁式转换层施工的主要关键点和难点为模板支撑加固、钢筋的连接与绑扎以及混凝土浇注及裂缝控制，而这也是目前大型建筑梁式转换层施工中专业人士研究的热点。以下本人结合工程实际情况，谈谈在该工程中梁式混凝土转换层的具体施工方法，供同行参考。 2 施工方案的选择 转换层结构混凝土施工有一次浇筑和二次浇筑两种方案。一次浇筑的优点是结构整体性好，钢筋安装质量易保证，施工速度快；缺点是支模难度大，支撑材料用量大。二次浇筑的优点是浇筑第二层混凝土时的自重可充分利用第一层已达到一定强度的混凝土承担，支撑用量少；缺点是对结构的整体性有一定影响，分层面处理较困难，施工速度慢。经过计算，转换层大梁施工时最大垂直荷载为70.KN/㎡，各栋转换层以下的楼板及地下室顶板不能满足支承转换层大梁的最大施工荷载，必须把转换层荷载有效地传到地下室底板方能确保施工安全，因此，选用一次性浇筑转换层的施工方案，垂直荷载采取有效措施传至地下室底板。 2.1 模板支撑体系选择 转换层结构施工的支模方法与所采用的浇筑方案及具体的施工条件有关。一般常采用的支撑体系有：1)钢管排架支撑；2)钢桁架支撑；3)增设钢或混凝土临时支柱，配合钢管排架或钢桁架支撑。由于转换梁截面大，楼层较高，施工过程中的支撑稳定最为关键，经过对钢管排架支撑与钢桁架两种支撑方案的综合分析、对比，钢排架支撑无论从工期还是从费用上均明显优于钢衍架支撑，故最终选用钢排架支撑方案。经过对转换梁及其支撑系统的初步计算，撑体系采用Φ48×3.5钢管，立杆间距为500×500(根据用作主龙骨的方木计算跨度确定，主龙骨跨度为500mm)，每隔1500mm设置一道水平拉杆，上下道水平拉杆距立杆端部不大于200mm，在立杆上设可调式顶托。主龙骨为两根50×100方木并排搁于顶托上，间距500mm，次龙骨为方木50×100@200mm，单根坚放。梁侧模侧模上、下口压条500×100，竖楞50×100，间距250mm；用Φ48×3.5钢管及Φ14对拉螺杆拉紧，对拉螺杆间距为500×500。转换层模板采用1830×915×18胶合板，大梁底板及两侧模板为双层胶合板之间夹一层塑料薄膜，以便对混凝土进行保温、保湿的养护。为确保转换层大梁的施工荷载能有效地传递至地下室底板，转换层下方的楼板模板采用与转换层同样的支撑体系，并弹线使上下层立杆位置相对应。 2.2 钢筋加工及安装方案 由于转换大梁钢筋配置量大，质量要求较高，钢筋的原材质量和主筋连接是质量控制的重要环节。 2.2.1 钢筋加工 如钢筋的连接采用搭接连接，梁柱交叉的核心区钢筋交叉很密，混凝土无法下落，因此对于Φ22以下钢筋连接采用对焊连接，对于Φ22及其以上的钢筋采用直螺纹套筒连接。 (1)钢筋端加工螺纹前，不得有弯曲现象，且端面要求平整。 (2)切断钢筋应用砂轮锯片，不允许用气割或冲剪。 (3)直螺纹加工，应在专业用机床上进行，应采用水溶性切割冷却液，不允许用油类冷却液或无冷却液加工。 (4)钢筋锥螺纹加工以后，应逐个用环规检验合格，不允许有烂牙现象，螺纹牙形表面要求光洁。 (5)经检验合格后的钢筋直螺纹，立即旋上塑料保护套或与之匹配的连接套，连接套的另一端仍应安装塑料保护盖，并妥善堆放。 2.2.2 现场安装 (1)钢筋连接时，应检查钢筋和连接套规格是否一致。 (2)外观检查钢筋和连接套锥螺纹是否完好，如发现螺纹面有杂物，应予以清理。 (3)钢筋连接套若埋人混凝土内，应按钢筋混凝土结构施工规定另行加电焊固定，且必须埋设牢固，其中心偏差，按有关钢筋混凝土结构施工规范和设计图执行，不得有偏斜现象。 (4)钢筋锥螺纹连接时，应使用专用扭力扳手，将其拧紧到规定的扭矩值。 (5)参加钢筋锥螺纹连接的施工人员，包括技术管理、质检、操作工