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探索改进液硫过滤途径及方法摘 要：本文介绍了液态硫磺过滤过程，探讨了硅藻土型号、配比和预涂方式对于滤饼性能的影响，提出了适合工厂实际的、简易的模拟试验途径和方法。 关键词：硅藻土;模拟试验;滤饼 【个人简介】：刘学忠，男，1979年2月生，硕士学历,在海南金海浆纸业有限公司从事生产管理工作。 Abstract: The paper will introduces process of melting sulfur filtration and analyzes the factors such as diatomite type, ratio, pre-coat which are related to filtration performance. Finally it suggests one sample but useful simulation test to improve the filtration performance. Key words: diatomite, simulation test, filtration cake 中图分类号：TU991.24文献标识码：A文章编号： 前言 液态硫磺的过滤对于硫磺制酸是生产过程中必不可少的环节，过滤后液态硫磺中杂质含量将直接影响到转化器中催化剂床层的阻力。如果进焚硫炉液硫的w灰分小于10ppm ,炉气含尘约1.27 mg/ m3 ,转化器就能连续操作数年而不需筛催化剂[1]。否则,过多的杂质随炉气带入转化器第一催化剂床层，堵塞催化剂颗粒间隙及扩散通道，迫使催化剂床层阻力上升，导致生产操作周期缩短和转化效率下降。然而，据笔者查证，目前控制液态硫磺过滤性能主要是依靠操作经验，还未形成一套科学的、普遍的、适合工厂运用的途径和方法。以下着重从工厂的实际生产条件出发，探索改进液态硫磺过滤性能的途径和方法。 液态硫磺过滤的工艺和特点 液态硫磺过滤的工艺 (图一 过滤流程图) 液态硫磺过滤以预涂、过滤、卸渣作为一个操作周期。首先将不同型号的硅藻土与液态硫磺混合均匀后，用预涂泵打到过滤机循环回流到液硫槽（V3全开，V5适当打开，保证有溢流），从而在过滤机金属滤网表面形成一层致密的助滤层。当预涂一定时间，液硫中的杂质含量小于10ppm后，即可进入过滤阶段（V3和V5关闭），液硫进入焚硫系统。经过一段时间的过滤后，由于液态硫磺中的杂质滞留在滤饼层中，过滤阻力上升，必须排空过滤机内的硫磺（V4 打开），然后用液压系统拉出过滤板，进行卸渣，将金属滤网表面的滤饼清除。 1.2 硅藻土在过滤中的作用 硅藻土是一种古代硅藻(单细胞低等水生植物)的残骸沉积物，其基本部分是硅藻的硅质壳壁，由于硅藻壳壁具有小室及各种孔、沟的多孔性结构，并且质地坚硬，具有良好的化学稳定性、不溶解性和热稳定性(经900℃煅烧孔结构仍能保持完好)，因此，硅藻土非常适合用来做助滤剂[2]。硅藻土助滤剂具有独特的微孔结构和比表面积大的特征，可形成吸附性强和高度渗透性的滤饼, 从而截留住固体微粒, 达到分离效果[3]。通常，过滤操作有三种方式，分别是预涂层过滤、混浆过滤和预涂-混浆过滤。其主要依据被过滤介质的粘度、杂质粒径、过滤精度等因素来考虑选择，液态硫磺的过滤采用预涂层过滤的方法。 影响过滤性能的滤饼因素 2.1硅藻土型号和配比 工业上的过滤操作分为两大类，即饼层过滤和深床过滤。对于饼层过滤，真正发挥截拦颗粒作用的主要是滤饼层而非过滤板。不同型号的硅藻土在物理指标上的差异较大，而化学指标基本相同。影响滤饼微观结构的因素主要来自于物理指标，一般来说，硅藻土的物理指标主要有粒径分布、渗透率、比表面、堆密度、真比重等等,不同型号硅藻土的搭配形成的滤饼将得到过滤孔道大小和微孔尺寸分布完全不同的滤饼，最终表现在在比阻、渗透率、过滤精度上的差异。 2.2预涂操作方式 硅藻土的预涂方式通常有两种，即预混法和分批法。要么将不同型号的硅藻土与悬浮液完全混合均匀后循环预涂，要么先加入粗型号的硅藻土预涂，然后再加细型号的进一步预涂。这样不同的操作方式决定了即使同样型号和配比的硅藻土，所形成的滤饼微观结构一定会有较大的差异。 改进液态硫磺过滤的方法 3.1 问题点 国内生产助滤剂硅藻土的厂家有很多，比如青岛川一和吉林长白山等，但行业上没有标准统一的产品型号及对应的物理指标，各生产厂家的产品型号、物理指标千差万别，这就导致最终用户在使用硅藻土助滤剂时无法查到公开的、可以借鉴的型号和配比数据，完全依靠客户本身去摸索尝试和积累经验。而且，在实际操作中，影响液态硫磺过滤精度的因素除了滤饼因素以外，过滤机滤板丝网损坏、O型密封圈