引水隧洞小断面长距离施工通风技术.docVIP

引水隧洞小断面长距离施工通风技术【摘 要】在对地下工程实施施工的过程中，普遍会遇到的并且解决方法非常困难的就是长距离小断面的隧洞通风施工，然而伴随着技术的不断进步以及设备性能的不断增强，管道通风正在普遍的被用在施工通风过程中。基于此，本文主要结合工程实例对引水隧洞小断面长距离的施工通风技术进行了探讨。 【关键词】引水隧洞；小断面；长距离；施工通风技术 某市在水电站处修建了一个引水工程，它的主要功能就增强其工程效益，解决入库水量短缺的问题，在整个的工程中起着主导性作用的就是引水隧洞，其隧洞的总长度为12.59千米。在隧洞的进口处的施工的总长度为2092.5米，施工的方法是钻爆法，对全部的断面展开挖掘，用电瓶车作为牵引，进行有轨运输等,最终顺利的完成了小断面长距离隧洞的单面通风。 1、通风施工技术的困难 这个隧道通风施工的技术困难重点表现为下面的两点：(1)隧洞策划断面挖掘的面积小，高×宽是4.93米×4.2米,在洞中用电瓶车作为牵引，进行有轨运输,其中，运输装置的高×宽是1.03米×1.12米,还有部分其他的装置需要安排，能够留下的空间实际上是非常小的，这就使得通风筒以及风机的大小受到限制，也就是通风量受到限制；(2)单口通风需要很长的距离,其中输送的间距应该保持在2000米之上。掘进的速度以及通风的时间一都要做严格的规定,因此，说这项工程具有很大的技术困难。 2、选取合适的通风方案 2.1 选取通风方案应该注意的问题 (1)按照这个洞的施工策划,分段策划对施工通风的效果会更加明显,也就是从洞口到泄水洞，泄水洞到下一个标段的集合处应实施单独策划。(2)针对每个阶段中的通风策划而言，使用管道压人式的方案更好，倘若有需要可以增加局扇。(3)大直径的风筒被用在长距离的通风过程中更加合适,这主要是因为隧洞的空间有限，而在这个洞中，能够使用的风筒的长度不能超过800毫米。因为风筒的半径不大，那么就会有较强的阻力，所以风筒的设计就应该将漏风率以及风阻进行控制，这样才能增强通风的能力。(4)倘若风筒的长度超过2000 米,这是仅使用1台风机是完全不能够达到目标的，这时就应该将多台串联在一起使用，效果会更佳。 2.2 确定通风系统的位置 由于通风策划是分阶段进行的，其主要包括以下的几个阶段：第一个阶段是进口处到泄水洞共350米,送风主要用的是1台风机管筒柔性压人式的, 排烟是由已经掘好的巷道进行的;第二个阶段是泄水洞到正洞集合处到出口方向的2092米,送风用的是串联风机管筒柔性压人式的, 排烟是由已经掘好的巷道进行的。 3、运行通风方案以及更改 3.1 运行通风方案 这个工程在正式运行之后，因为没有全面的考虑到施工通风的困难程度，在工程运行的前期，单个循环的排烟通风时长是120分钟,这将对工程的进度产生制约。 3.1.1 第一个阶段中的通风施工情况：这个阶段也就是进口到泄水洞共350米和泄水洞长度在425米处的通风策划。在考虑了众多的因素后，最终选择YBT52-2轴流防爆式的局扇风机，它的性能包括：风机策划的功率是2×5.5千瓦时,策划风量每分钟在145到225立方米之间,策划的全风压保持在2400到500帕。 依据通风策划实施风筒的扩径改型方案,把风筒的直径由以前的400毫米增加至500毫米,单节的长度由以前的10米增加至30米,同时由钢圈式的接头型式替代插接式的。 针对洞中的空间问题，应该重新分配整合，具体的更改为：把运输轨道朝着没有通风筒那端移动50厘米；电瓶车的高度降低,确保其能够在隧洞的一端工作，而另一端放置的是通风筒,如此的规划能够为风筒腾出更大的空间。 运行后,通风的条件的到增强，排烟通风的时间减少到30分钟，增加了工程的进度。 3.1.2 第二个阶段中的通风施工情况：这个阶段就是正洞和泄水洞连接的策划施工过程。其风筒以及风机都与前一阶段相同，风筒的位置不变，单台风机实施压人式的通风,炮烟从洞中直接排放到外面。不同的是，在这个阶段中，通风的间距在1100米处即可。依据研究得出，其原因是:一、进风口与洞口的间距太近，没有充足的进气流,对进风量产生制约；二、风筒的使用期限超过2年，同时洞中的湿度很浓，容易老化，那么就在吊环脚的地方容易损坏等，这样工作的效率就会降低，与原定的目标有差距。 依据上述的施工策划以及实际的经验，YBT52-2轴流式的风机是不能够单机送风保持在2092米的性能的。进口掘进超过1 100 米时,这事通风的系统就应该是串联风机,而风筒就应该变更为漏风率低的、阻力小的、新型PVC布拉链维纶式的风筒,风机策划使用的是3台YBT52-2的轴流风机。 3.2 改进方法 施工时,应该针对通风的效果实施动态监测，依据检测的结果进行适当的调整，其目的