煤矿回采巷道变形破坏机理及其加强支护.docVIP

煤矿回采巷道变形破坏机理及其加强支护【摘 要】对煤矿回采巷道变形破坏的现状做了描述，分析了造成这种现象的原因，并对回采巷道的加强支护提出了建议。 【关键词】回采巷道；变形破坏的机理；加强支护形式选择 前言 采煤工作面向前推进过程中，机、风两巷的变形与破坏直接影响着工作面及其两巷机电设备的迁移和采煤工作面的正常推进。平煤集团六矿回采巷道的变形破坏，长期困扰着矿井的正常生产，并一度使多个工作面处于半停产或停产状态。为维护巷道所投入的工作量，使全矿蒙受了巨大的经济损失，同时也给工作面的安全工作造成了重大隐患。因此，对工作面机、风两巷变形破坏的机理进行研究，找出恰当的加强支护方法，对矿井降低吨煤成本，提高劳动生产率，实现安全生产具有十分重要的现实意义。 1 回采巷道变形破坏的现象、特点 1.1 回采巷道变形破坏的现象 回采巷道变形破坏主要表现为巷道支架的不规则变形和巷道断面的缩小，支架顶梁被压弯折断，棚腿被挤入巷道或压入底板，巷道出现底鼓，工字钢梯形支架呈为倒梯形，并出现所谓的爬行巷道。此种现象严重阻碍着巷道内机电设备的外移、物料的运输，为保证采面正常生产，往往需要对巷道进行扩帮、卧底、出渣、架设新支护，消耗很多人力物力和时间。 1.2 回采巷道变形破坏的特点 （1）在同一巷道内，采用拱形支架支护比采用工字钢支架支护效果要好得多，巷道无明显变形或变形不严重。 （2）从巷道围岩稳定性看，布置在单一煤层，一次采全高、见顶见底、顶底板岩性坚硬、煤层稳定的回采巷道，容易保持完好，在生产过程中，基本不需进行加固或翻修。而布置在地质条件较复杂的煤层中的机风巷，维护工程量都比较大。 （3）布置在上分层的回采巷道比布置在下分层锈结假顶的回采巷道容易保持完好。 （4）在巷道一侧采空区和两侧均为实体煤相比，前者明显比后者容易变形破坏，而后者则能长期保持完好。 （5）在同一巷道内，受到采动影响的区段比其它区段的巷道更容易变形破坏。 2 回采巷道变形破坏的机理 为什么会发生上述现象，是什么原因导致巷道的变形破坏，如何从中找出它的规律和相应措施并加以克服是下面所研究的内容。 2.1 回采巷道围岩变形规律的理论研究 井下巷道开掘后，如果围岩应力小于围岩的屈服极限，则围岩仍处于弹性状态，在此状态下巷道无需支护就处于稳定状态。若围岩应力超过围岩的屈服极限，则巷道围岩就呈现塑性状态，处于塑性状态的围岩称为塑性区，它是巷道周边开始的一个有限的范围。深处的围岩仍处于弹性状态，处于弹性状态的围岩称为弹性区。巷道围岩的位移，就是破裂带的塑性变形造成的，巷道的塑性区范围越大，巷道变形破坏的越严重。 运用极限平衡理论计算得出结论如下： （1）在巷道支护阻力一定的情况下，巷道的塑性区域半径和周边位移随围岩的内摩擦角和粘结力的增大，即随围岩强度的增高而明显减小，这是上分层巷道煤层一次采全高、见顶见底的机风巷比布置在下分层、煤体松软及断层带内巷道容易保持完好的重要原因之一。 （2）塑性区域半径和周边位移值随巷道支架阻力的增大呈负指数函数关系迅速减少，这是巷道在得到加强支护后，围岩变形明显减小的原因。 （3）在塑性区域半径和周边位移值与巷道支护阻力的函数关系中，指数的大小取决于围岩内摩擦角和粘结力的变化，围岩的强度越小，指数就越小，塑性区域半径和周边位移值变化就越快，且巷道支护阻力值越小，内摩擦角的影响越剧烈，这就是巷道受采动影响后，支架变形破坏，支撑阻力变小，围岩受采动压力作用强度降低，变形相对剧烈的主要原因。 2.2 重叠压力作用机理对机风巷变形破坏的影响 根据矿压理论，在一侧采空区的煤体内布置的回采巷道，在采面向前推进中，将受到相邻已采工作面采空区残余支承压力和本工作面回采引起的超前支承压力的双重作用。只是残余支承压力不随工作面的推进而向前转移。这两种支承压力共同作用的结果，在煤层采空区凸出拐角处，形成高于原岩应力4～6倍迭合支承压力。正是这种重叠的支承压力是造成回采巷道变形破坏的主要原因。 2.3 巷道支护对回采巷道变形破坏的影响 煤矿回采巷道的支护，一般采用U型钢拱形可缩支架支护、工字钢梯形支架及锚杆金属网支护。其中锚杆金属网支护一般适用于顶板完整、岩性坚硬、节理裂隙不发育的上分层或单一分层的回采巷道。工字钢梯形支架和U型钢拱形支架一般适用于顶板破碎、矿压显现明显的下分层回采巷道。U型钢拱形支架如果其可缩性不适应围岩的变形或者固定卡子强度不够，在围岩应力和采动压力的共同作用下，U型钢拱形支架会在其弱面处压弯或断裂，卡子压断，失去应有的可缩性和支承能力，从而引起巷道的变形破坏。工字钢梯形支架的支护性能不如U型钢拱形支架，特别是在大断面长走向的机风两巷，剧烈的采动压力和和围岩应力长时间作