连续梁技术交底课件.doc

技 术 交 底 日期： 工程名称 交底单位 单位工程名称 交底部位 一、工程概况 祝神庙大桥左幅第16-18跨为20+25+20米预应力浇连续箱梁，右幅第16-18跨为20+25+20米预应力浇连续箱梁。梁体为C50混凝土现浇，梁高1.5m。 本桥预应力钢筋混凝土箱梁采用碗扣式脚手架搭设满堂支架施工方案。 二、施工工艺流程 见上页 三、施工方法 1、支架的搭设 （1）地基处理 场地整平压实后，先铺设10cm厚的砂砾垫层，推平压实，再铺15cm厚C20砼，由中间向两边做成2%横坡。 （2）排水措施 地基处理后在距箱梁边缘1.5m以外挖0.8m纵向排水沟，沟面抹1:2水泥砂浆，以保证雨水及时排除，避免雨水浸泡地基而导致地基承载力下降危及支架的安全。 （3）搭设支架 按支架设计图安放垫木、下底托、扫地杆，搭设立杆、横杆、剪刀撑，安放顶U托、纵横向方木、底模。 （4）支架检查与注意事项： ①、确保支架的整体强度、刚度和稳定性。对于每根竖向钢管用纵横钢管水平相连接，一定距离设置顺桥向通长剪刀撑、横桥向每隔一定距离设剪刀撑。剪刀撑与碗扣支架立杆、水平杆相交处杆件的相互连接必须紧密。 ②、按作业要求设置防护栏及连接、加固杆件。可调顶托调整高度严格控制在30cm以内，以保证架子自由端的稳定。 ③、满堂钢管支架搭设完毕后，测量放样确定每根钢管的高度并在钢管上标记，保证整个支架高度一致并满足设计要求。在支架顶部横桥向设横向钢管，在横向钢管扣件的下部紧设纵向钢管，要求横向钢管扣件紧贴在纵向钢管扣件之上，在纵向钢管扣件下紧贴着增设一个加强扣件，保证横向钢管与竖向钢管的扣件连接具有足够的强度来承受施工荷载。 ④、脚手架外侧搭设人行工作梯，并在支架两侧设置1.0m宽的工作、检查平台，工作梯和平台安装1.2m高的护栏。 ⑤、支架全面检查分四次进行：支架搭设完毕，进行第一次全面检查；纵、横木、底、侧模板安放完毕进行第二次检查；梁体底、侧钢筋，预应力钢铰线安装完毕，砼浇注前，进行第三次检查；梁底、腹板、顶板砼浇注完毕，作第四次检查。 （5）支架搭设时应严格按照施工图,并应特别注意以下几点： ①每个支点必须落实； ②拼装时，立杆必须保证垂直度，必须在第一层所有立杆与横杆拼装调整完成无误后方可继续向上拼装，否则会引起以后各层拼装困难； ③支架节点应牢固联接； ④斜杆与立杆或横杆应牢固联接。 2、支架预压 预压的材料采用钢筋或沙袋里装满泥沙，利用吊车吊到箱梁底模上，逐跨预压，每跨分两阶段，第一次加载70%的重量。观测24小时稳定后，第二次加载30%，观测24小时稳定后可卸载。 预压时应注意的事项： （1)、起吊作业要有专人指挥，不得超载，下降时要缓慢，避免对支架造成冲击。 （2)、加载时应从跨中向两边分层均匀加载，加载时设专人跟踪观察支架各部位的变形，发现险情及时停止加载。 （3)、加载期间应备齐遮雨蓬布，在下雨时及时遮盖，以避免沙石吸水增加重量。 3、模板施工 （1）底模：支架搭设好后在支架纵向铺设的10×15cm方木上横向铺设10×10cm的方木，间距40cm（横梁处为30cm）。用三米直尺检查平整度，对误差大于3mm者进行调整。宽度随桥梁宽而定。放出梁的中心和两外缘特征点然后铺设20mm厚竹胶板（以保证整体刚度和砼成型后的外观质量）。底模侧面较侧模接触部位长出1～2cm。施工中要求线型美观顺畅。 （2）侧模：采用10×10cm的方木制作成符合设计的几何框架，间距60cm，面板采用20mm厚竹胶板，接缝采用填塞塑料泡沫或双面胶加海绵进行处理。侧模立好后设水平撑、剪刀撑，以保持模板的稳定。制作中复核模板曲率、高程，通过调整以符合设计或监理工程师的要求。应使板面平整光洁，曲线顺适流畅，以使砼表面整洁美观。 （3）内模： ①箱梁的内模面板采用万能钢模组拼,倒角及边角处用竹胶板组拼。 ②内模骨架用8×10cm方木或角钢等制作成框架，间距1.2m，框架各板块间采用销结以利拆除。 ③为浇筑底板砼，顶板留30～40cm宽开口，底板砼浇筑完毕即可封口。 ④内模、侧模间设对拉螺栓以保证内模和侧模的稳定。 ⑤应采取措施防止内模上浮，如减慢砼的浇筑速度等。 （4）端模：采用钢木组合模板，使其钢度大，拆装方便，以利周转。立模时位置角度要准确，保证锚垫板与钢绞线垂直。 （5）支座安装 ①安装前对支座垫石进行检查，标高要符合要求，两个方向的四个角高差不大于2mm。 ②全面检查支座，查看零件是否齐全，安装前仔细擦洗相对滑动面，擦净后在四氟滑板的储油槽内注满硅脂。 ③支座上下各部件纵横向必须对中，当安装温度与设计温度不同时，活动支座上下各部件错开的距离必须与计算值相等。 ④安装时支座顺桥向中心线与主粱中心线平行。 3、钢筋安装 按底板底层钢筋距离位置，用