变压吸附技术在合成氨装置上的应用.docVIP

变压吸附技术在合成氨装置上的应用1、装置简介 宁夏石化公司一化肥合成氨装置是年产合成氨30万吨的大型化肥装置，是以空分分子筛净化、德士古气化、林德低温甲醇洗和液氮洗以及托普索合成技术组成的工艺流程。2003年在保留原流程的基础上，对空分系统实施了分子筛改造；对气化系统实施了气（天然气）代油（渣油）改造、低温甲醇洗系统增加真空解吸、二氧化碳回收系统，原料由来源由渣油转变为天然气。 2、问题的产生 2.1目前，我公司两套合成氨装置共用两座液氨贮罐，一座5000吨，1988年建厂时建成使用；另外一座2000m3（1100吨），1999年建成2000年投入使用自投产以来，一直存在氨罐液位偏高、液氨库存量大的问题历史上，我氨罐液位经常超过10m，最高达16.3m。1999年10月，二化肥投产后，客观上加剧了氨碳不平衡的矛盾。随着原料由渣油被天然气所替代，气成分含量特别是碳含量的不同造成CO2产量较改造前下降了3000-4000m3/h左右，但同时氨产量却有较大富裕，这就带来两个问题：一、氨库液位长时间处于高位运行，公司为保证安全，被迫外卖液氨，但作为高危化学品，无疑给安全带来了很大隐患；二、尿素装置不能满负荷运行，造成消耗、冷耗上升，不能发挥装置的最佳效果。 2.2 甲醇洗装置CO2气提塔及甲醇再生塔分别有一定量的含CO2气体被放空。 项目 CO2 % N2% 流量m3/h 气提塔尾气 6