振动监测技术在风电机组齿轮箱故障诊断中的应用 application of vibration monitoring technology on fault diagnosis of gearbox in wind power unit.pdfVIP

振动监测技术在风电机组齿轮箱故障诊断中的应用 辛卫东，马志勇，滕伟，何缨，柳亦兵 (华北电力大学能源动力与机械工程学院，北京l舵206) 摘要：研发了针对风力发电机组传动齿轮箱的振动监测与故障诊断系统。该系统主要由本机监测系统、风电 场集中监测诊断系统、远程监测诊断中心3层结构组成。本机监测系统完成机组传动系统各部件的状态监测 数据的采集，并将数据传输到风电场集中监测诊断系统。风电场集中监测诊断系统主要进行数据存储、显示 和分析诊断，并将数据通过互联网传输到远程监测诊断中心，实现风电场设备群的远程监控分析和精细故障 诊断：给出该系统的应用文饲，通过对比分析2台相同型号风电机组的齿轮箱振动信号，实现对出现异常状 态机组的判断，保障风电机组设备的安全可靠运行。 关键词：风电机组；传动系统；振动监测；故障诊断 中图分类号：TK83 文献标志码：B 文章编号：l004．9649(2012)05-0077—04 的类型及其统计特性的分析．在多年旋转机械监测 0引言 诊断系统研发与实际应用经验基础上，研发了风电 机组传动链振动监测与故障诊断系统，并在实际机 风电在全球范围内发展迅速，我国每年的装机 组中成功应用。 容量也连续成倍增长。设备运行安全性问题逐渐 引起高度重视。齿轮传动系统是风电机组的关键 部件，与通用齿轮传动系统相比。风电机组的增速 齿轮箱具有传递功率大、载荷复杂、升速比高、运行 1．1基本方案 工况变化频繁、环境条件差、结构可靠性要求高、维 风电机组传动系统振动监测及故障诊断系统 护维修成本高等特点。受设计条件限制。特别是传 的基本结构如图l所示。该系统由3层结构组成： 动轴动态载荷特性、结构动力学特性的研究分析不 本机监测模块、风电场集中监测诊断系统、远程监 足。齿轮箱设计寿命和实际使用寿命相差很大，齿 溯诊断中心。本机监测模块安装在机舱内部，完成 轮箱成为风电机组故障率最高、造成发电量损失最 信号的采集。并将数据传输到风电场集中监测诊断 大的结构部件n】。齿轮传动设备的运行状态监测与 系统。风电场集中监测诊断系统实现对整个风电 故障诊断目前主要采用振动监测技术。当零部件 场机组数据的存储、显示和分析诊断。可以通过互 发生故障时，激励发生变化，结构振动状态也将发 联网与远程监测诊断中心建立睬系，实现远程的精 生相应变化。利用传感器测量齿轮箱体的搌动信 细化故障诊断。 号，提取信号中反映故障的特征信息，尽早发现故 障，并对故障发生部位和程度、故障发展趋势做出 精确分析，为保障设备的安全运行．合理安排维护 维修提供有用信息。虽然已经开展针对大型风电 机组齿轮箱振动监测与故障诊断的技术研究和产 ‘I’心 品研发(“】，但风电技术处在发展阶段，而且风电齿 轮箱结构复杂、工况条件特殊，针对风电齿轮箱振 动特性及故障诊断技术的研究积累不足，因此监测 系统产品的直接业绩不多。 盈1监翼系统基本缩掏 mⅢdu怕of嘶e 根据对风力发电机组的原理和结构特点、故障 F昭．1＆蟾ic mon№一ng纠咖m 收稿日期：2011．¨—03；修回日期：2012以如9 作誊简介：辛卫东(1％2一)，男。内象古呼和浩特人，高级工程师(教授级)．从事能源及发电领域研究。 E-mail：xwd蓐够9@163．伽