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转机检修技术通用规范 基座、地脚螺栓和垫片 用小锤轻击检查垫铁，，：1%；，，2~3扣；，；，0.10mm塞尺检查，20%。 放置垫片时，应把垫片放在底板上。突出底板表面的混凝土必须清除干净，防止设备直接与混凝土接触。 垫片一般不超过三块，厚的在下面，薄的在上。 二．滑动轴承 轴瓦乌金面应光洁无砂眼、气孔和裂纹，；，， 轴颈与工作瓦面的接触角为60~90°，，1点/cm2点。 轴颈在装配成的轴瓦内，， 配合间隙 轴颈直径 50~80 80~120 120~180 180~250 250~360 侧间隙mm 0.05~0.08 0.06~0.10 0.08~0.14 0.10~0.20 0.15~0.30 顶间隙mm 0.10~0.16 0.12~0.2 0.16~0.28 0.20~0.40 0.30~0.60 轴瓦端部与档环间的轴向间隙：l根据轴的热伸长来决定，，mm，；L一一轴承之间的轴长度，mdb。 推力环与推力轴承的平面应接触良好，1点/cm2，|b1一b|≤05mm。 轴瓦在轴承外壳内不得转动，0.02~0.04mm的过盈(紧力)。球面瓦的结合面用色印检查，1点/cm2，，，1点/cm2。 三．滚动轴承 轴承型号应符合设计要求，1/1000~1.5/1000mm。 轴承在轴颈上的装配紧度0.02~0.05紧力，，，100℃，，，1.25倍。 轴承座与台板的调整垫片不应超过三片(绝缘片不在内)，，1.5~2.0mm；0.3~0.6mm。密封盘根应为均匀质密的羊毛毡，，，，2/3；1500r/min以上的机械不宜多于1/2。 油位计应装置牢固，，1/3~1/2。 油环应成正圆体，，，1/4。 五．联轴器 联轴节应成对使用，，(即在直径的两端位置所测得间隙之差的最大值)一般可按表规定。 水泵联轴器找中心偏差标准（单位：mm） 转速 刚性 弹性 ≥3000 ≤0.02 ≤0.04 ＜3000 ≤0.04 ≤0.06 ＜1500 ≤0.06 ≤0.08 ＜750 ≤0.08 ≤0.10 ＜500 ≤0.10 ≤0.15 注： 对于工作瓦为上瓦时， 两半联轴节之间的间隙应符合设备技术文件的规定，1mm）： 对轮直径 弹性联轴器 十字滑块联轴器 120~140 1~5 0.5~0.8 170~220 2~6 1~1.5 260 2~8 1.5~2 330 2~10 1.5~2 410 2~12 550 2~15 水泵联轴器的端面距离（网上数据） 大型 8-12mm 中型 6-8mm 小型 3-6mm 注： 齿式联轴节的齿套与齿轮相互咬合后，，，，，，1‰。滚动轴承轴颈的椭圆度和锥度均不得大于0.05mm。 需要时复查轴弯曲值，0.10mm。 泵轴跳动标准1）轴颈的锥度与椭圆度不大于轴径的1/2000。但最大不得超过0.05mm，且表面不得有伤痕。2）轴弯曲超过允许值可采用机械法或加热法进行校直。轴允许跳动值如下表所示（单位：mm）： 轴径处 轴中部（1500转/分） 轴中部（3000转/分） 多级泵轴 ≤0.02 ≤0.10 ≤0.08 ≤0.05 七、键 键与键槽的配合：，(即径向）一般应有0.10~0.40mm间隙。 不得用加垫或捻键的方法来增加键的紧力。 机轴安装水平误差一般不大于轴长的0.2‰。 七．减速箱 检查齿轮与轴的装配情况，，，50%，0%，800~1250 ＞1250~2000 ＞2000~3150 ＞3150~5000 最小 0.85 1.06 1.4 1.7 最大 1.42 1.8 2.18 2.45 机盖与机体的法兰结合面应接触严密，：，1.25倍；，，，，：，，；，；；，； 分部试运前应进行下列检查：(如烟、风、煤、煤粉管道，)内部，；；；，；；，2h，，；：(球磨机等无法盘动者除外)无异常状态；，，，，8h。 分部试运过程中，，，：，65℃，80℃； 振动一般不超过0.10mm； 无漏油、漏水和漏风等现象；，，，(并附有试运记录)。 转机检修技术通用规范5--5