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《2#机低真空循环水供暖运行规程》 （试行） 二○一○年十一月五日 第一节 冷却水的倒换 一、1#机循环冷却泵冷却的方式: 关闭2#机冷油器、空冷器、射水箱循环水进水阀门，关闭冷油器、空冷器出水阀门。 开启冷油器、空冷器出水至1#机凉水塔阀门。 启动1#机循环冷却泵，开启至工业水母管截门，关闭四米夹层工业水北路联络门。 开启冷油器、空冷器、射水箱工业水进水门即可冷却。 二、用工业水冷却的方式： 执行上述第一项1、2、4条即可。 第二节 由凝汽式运行转换为供热运行 一、2#机不破坏真空停机。 二、接到供热泵站已做好一切准备后，联系值长进行下列操作： 1.关闭循环水泵出口门，停止循环水泵运行。关闭凝汽器两侧出口门.开启凝汽器循环水出口管道放空气门. 2.逐渐开启凝汽器出口门前供热蝶阀,开启凝汽器循环水出口管道放空气门,连续均匀出水后关闭。 3.开启循环水泵出口门后供热回水蝶阀。 4.司机注意机组排汽缸温度变化。 5.凝汽器循环水入口压力正常后，通知泵站关闭供热系统再循环门。 6.以上操作完成并无异常，联系值长机组冲转、并列、带负荷。 第三节 机组低真空供热运行参数 一、真空≥600 mmHg 二、排汽缸温度≤110 ℃ 三、排汽温度≤80 ℃ 四、推力瓦温度≤70 ℃,推力瓦温度≤100 ℃ 五、支持瓦温度≤65 ℃ 六、机组振动≤50μm 七、出水温度≤65 ℃ 第四节 低真空运行的维护与调整 一、热网回水压力（凝结器入口）不得超过0.30MPa，超过时通知供热泵站值班人员及时调整（停止补水或开启除污器放水门放水）。调整无效，热网回水压力达到0.35Mpa时，应开启凝汽器通冷水塔出口门，排到冷水塔，或开启循环水泵出口门向循环水沟排水。 二、2#机排汽温度不得超过80℃，凝汽器真空不得低于 600mmHg，若以上参数超标，司机应通知值长调整机组电负荷。 三、汽轮机轴承振动值不得超过原正常凝汽运行时的规程规定值。 四、凝汽器出口水温保持在55--65 ℃，循环水入口水温保持在45--55 ℃范围内。当机组的排汽温度及真空值达到上限，凝汽器出口水温仍达不到规定值，通知供热泵站投入加热器运行或增加加热器进汽量，提高出水温度。 五、凝结水温度控制：由于真空降低，凝结水温度升高， 为防止凝结水泵汽化，凝结水温度应低于排汽压力下 的饱和温度1--3 ℃，即不同真空下凝结水温度不超过以下数值（比饱和温度低3℃）：超过时，开启喷淋补水门，控制凝结水温度。运行时应控制凝汽器水位高些，以增加凝结水泵入口静压。 六、加热器的投入： 由于供热工况运行时，机组相同负荷下，进汽量比正常凝汽式运行时大，各抽汽段压力也相应升高。因此，供热运行时加热器的投入应由进汽量和抽汽段压力值决定，即：一段抽汽压力大于1.2Mpa，高压加热器投入运行。 第五节 事故处理 一、当供热外网或供热泵站发生故障无法运行时，2#机司机应通知值长，由汽机班长指挥甩掉供热外网切换为正常凝汽运行。 二、当供热回水压力达到0.30Mpa时，2#机司机应通知供热泵站值班人员停止补水，必要时由泵站值班人员开启除污器处放水门放水降压，当降压无效回水压力值达到0.35 Mpa时，汽机值班人员可打开本机凝汽器出口门向冷水塔排水降压，或开启循环水泵出口门向循环水沟排水。仍无效时，2#机司机通知值长和供热泵站值班人员机组切换为正常凝汽运行。 三、热网回水压力低于0.15 Mpa时，2#机司机通知供热泵站及时补水。 四、当真空下降时，应通知值长减本机负荷，保持正常真空。 五、当供热泵站循环水泵突然停止运行时，若回水压力明显超过0.30 Mpa时，2#机值班人员应迅速开启本机凝结器出口门，向冷水塔排水，或开启循环水泵出口门向循环水沟排水，并通知供热泵站值班人员停止补水。 六、当回水温度超过55℃时，2#机司机应通知供热泵站停止加热器的运行或减少加热器进汽量，保持真空。 七、如果凝汽器端差过大，排汽温度过高，汽轮机应减负荷运行。 八、当汽机真空下降至600mmHg时，经降负荷到零，真空仍不能维持时，应通知值长和供热泵站故障停机。 九、其他事故，按2#机正常凝汽运行规程处理。 第六节 由供热运行切换为正常凝汽运行 一、机组不破坏真空停机。 二、司机联系供热泵站值班人员做好一切准备，汇报值长后可进行操作。 三、开启供热系统再循环门,关闭循环水泵出口门后供热回水蝶阀,关闭凝汽器出口门前供热蝶阀。 四、开启凝汽器两侧出口门，开启凝汽器循环水出口管道放空气门，均匀连续出水后关闭。 五、启动循环水泵，检查循环水泵出口压力、电机电流正常后全开循环水泵出口门。 六、完成冷却水的倒换。 1、 开启2#机冷油器、空冷器、射水箱循环水进水阀门，开启冷油器、空冷器出水阀门。 2、关闭冷油器、空