倒装复合冲裁模的设计.pdfVIP

Academ ic 学术 设备处于 良好 的工作状态，并对其定期 参考文献： 管理和维修 的相关问题 [J]．化工管理， 予以及时的管理和维修，以保证企业生 [1]孙媛嫒 ．浅析化工机械设备 的 2O13， 10：144+146． 产工作的有序进行，提高企业的生产效 常见故障及维修管理 [J]．价值工程， [3]李永正，杨海霞 ．关于化工机械 率，促进企业的蓬勃发展。 2O13，07：30—31． 设备管理及维修的探讨 [J]．科技创业家， [2]冯林科 ．管窥化工机械设备 的 2013， 1l：82． 倒装复合冲裁模的设计 王 晖 (510450 广东省机械高级技工学校 广东 广9l,I) 摘 要：本文对常见钥匙圈制作进行模具设计 ，经过分析后选择冲压方式完成 ，设计过程包括冲压件工艺分析、方案确定、排样、 参数计算、结构设计等 ，文章较为详细地描述了倒装复合冲裁模的参数设计 ，保障该模具在实际工作中可完成所需功能。 1．引言 料的数 目。 为实现校企双制，某职业技工院校 根据参数计算及制作要求，画 出凹 的校办工厂接到一批生产任务，对常见 模关键部位刃 口形式如图3所示。 钥匙 圈的制作进行模具设计，钥匙 圈零 件图请见图1，生产批量为中批，材料为 黄铜 H68(软)，材料厚度为 0．5mm，设 计过程包括冲压件工艺分析、方案确定、 排样、参数计算、结构设计等，文章较 为详细地描述了倒装复合冲裁模的参数 设计，保障该模具在实际工作 中可完成 所需功能。 图2钥匙圈排样图 2．冲压件的工艺分析 (i)由文献 [3]表 2—6查得最小搭 该零件形状简单且对称，是完全 由 边值 a=2mm 圆弧组成的。通过查找模具设计书籍 (2)计算冲压毛坯面积： (P31表 2—3、表 2—4、表 2—5)查 出冲 A= (ⅡX15+ⅡX5。)mm2=785mm2 图3凹模刃口形式 裁件 内、外形状所能达到的经济精度为 (3)各料宽度： h=Smm，则n=5／O．5=10个 IT11，两孔距离公差为 ±0．imm，孔中心 b=20+l5+5+3X2+30=76mm F推=nK推F2 与边缘距离尺寸公差为 ±0．5mm。将 以上 (4)进距 ：h=30+2=32mm =10×0．05X 10．83× 10 精度与零件 图中所标注的尺寸相 比较， (5)一个进距的材料利用率： =5．42×10 N 认为该零件的精度要求能够在冲裁加工 r1=nA／bhX100％ 选择冲床时的总冲压力 中得到保证，其它生产批量等情况也均 =2X785／76X32X100％ F总=F1+F2+F卸+F推 符合冲裁工艺要求。