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Caaem lG 学术 关于连接器端子模具的加工工艺分析 陕西华达科技-沙淑齐 摘要 连接器在电子产品、电脑、汽车以及网络通讯电子三 C”产品等很多行业中都有大量的使用 ，而端子是连接器的最主要的零件之一 ，因 此端子的加工工艺水 寿命有重要影响。本文主要阐述了 对其 加工过程中常见的问题进行总结和分析 ，并提出双面剪切技术 中的运用。 随着社会的飞速发展的科技的迅猛进步， 过程中有时候凸模在工作的时候会切出金属毛 计提 出了更高的要求。尤其是在端子模具剪切 电子产业也获得 了长足的发展，连接器端子模 刺掉落在下模面上，会导致带料下表面发生变 方面 ，在传统的剪切方法中，首先经脱料板导 具的应用领域范围也在不断的扩大 ，据数据统 形或者是压伤的现象，这主要是重切或者 凸模 向压料之后，凸模从模具的上方与凹模共 同产 计结果显示，全球连接器运用普遍的几个领域 崩刃引起的。而重切是在进行模具加工的时候 生作用力将废料从材料上面剪切下来，最后收 分别是汽车、电脑、通信、工业、航天与军用等， 冲裁轮廓前后发生部分重合 的现象，后面 的凸 集在凹模落料 口里面 [2]。在这种剪切方式中， 随着 电子产品的发展，人们对于其功能、精度、 模把已切边缘刮下金属粉屑，或者 凸模崩刃使 经常会出现端子压料状况发生变化，受力不均 体积 、成本等都有了越来越高 的要求，作为 电 刃口带有锯齿，把料带切出粉屑。一般情况下， 而使工件材料极易出现剪切后出现毛刺大小不 脑连接器 的主要组件之一的端子，其成型模具 重切需要重新更换凸模 ，凸模可以通过更换或 等、位置偏移或者工件形状发生扭曲等现象， 的加工制造也逐渐变得越来越精准，在其步距、 者维修的方式解决。 继而由于扭曲又会引起凸模、凹模接触面不平、 材料厚度等方面的要求也越来越严格。 2．2加工中出现料带扇形现象。成 品的连 受力不均等 问题，加重 了零件的偏移和扭转现 1．电脑连接器端子模具；Nq-I艺流程 接器端子一般是由成盘夹纸包装运送到电镀还 象，这种状况是没有规律的，无法控制，也无 电脑连接器端子模具有其基本的结构，它的 有装配车 间的。端子模具在生产的过程 中，常 法预测，因此给后续 的工序调整带来 了非常大 主体结构采用九块模板组合而成，主要工作部分零 常会发生料带呈一定扇形 的现象，这主要是由 的不确定性。这种问题才产生的原 因比较复杂， 件材料采取高碳钢、合金钢：上模座、盖板和下模 于定位圆孔的前后两端受力变形不一致引起 的 单纯的依靠在模具上增加调整工序是不能彻底 座采用$50C钢 (或者45钢)材料制成。模具整体 [1]。料带扇形 问题不仅会影响端子的电镀区域 ， 解决 问题的 [3]。因此，尝试 引入 了双面剪切 采用的是预压式结构，其主要特点是卸料弹簧位于 还会对其装配速度和装配质量产生不 良影响。 的新工艺。双面剪切是将凸模倒置与下模上， 上模座内，这种设计形式与传统的设计形式 (卸料 如果发生这种问题，一般通过大点矫正的方法 将上模部分的凹模孔里面设置脱料杆，当上模 弹簧位于上模板与卸料板之间)相比，一是能够使 来进行解决。 往下运行 的时候，脱料杆碰到材料后 自动退 回 卸料板在拆卸或者锁紧的时候能够有效的保持平衡 2．3加工中 出现跳屑现象。凸模锲入材料 凹模孔 内，与材料接触，并且紧紧压住材料，这时， 状态，避免发生倾斜现象：二是在冲压生产中，如 在冲切的时候进入凹模，由于凸模进入凹模深度 下面的凸模从下往上冲切材料，将两面废料和端 果遇到材料误传送或者废料上升等问题，能够有效 太