关于锅炉压力容器制造质量保证体系的探讨.pdfVIP

A Caaem lC 学术 化镁和氯化钙在一定温度下水解生成腐 速率极快。 力管道、特别是加氢脱硫催化重整等系 蚀性介质HC1，原油 中的硫化物分解 出 二氧化碳腐蚀反应为： 统 中用奥氏体钢制的设备上容易发生该 H，S，由于二者的沸点都比较低，在分馏 Fe+ 2CO2+H20 一 Fe(HCO3)2+ 腐蚀。 塔塔顶聚集后和蒸汽冷凝水结合就会形 H2 5．2防护方法 成强酸型腐蚀介质，主要腐蚀塔顶、塔 Fe(HCO3)2一 FeCO3+CO2+H20 ①加盲板：设备停止运行后，立即 盘及冷凝冷却系统等气液相变处。 尽管RNH2是强碱性的，在有游离水 采取措施充氮使之与空气隔绝，防止氧 该型腐蚀作用于碳钢表现为均匀腐 存在的条件下会出现局部的二氧化碳生 气的进入，使铁的硫化物不能形成连多 蚀，0Crl3表现为点腐蚀，奥氏体不锈钢 成碳酸也是可以直接腐蚀设备。 硫酸。②渗铝钢：渗铝钢是通过某种工 表现为氯化物应力腐蚀开裂。H2S与钢反 3．2防护方法 艺将金属铝渗入到金属表面并与铁形成 应生成FeS，具有保护膜的作用，然而氯 ①添加缓蚀剂，延缓腐蚀形成。② Fe-A1合金，形成致密的硫化膜阻止了腐 离子破坏保护膜，这种反复的腐蚀过程 从胺液 中去除污染物。③采用耐腐蚀材 蚀 的进一步发展，且这层硫化膜在有氧 大大加速了腐蚀速率。腐蚀反应式如下： 料，实验证明采用 304、316等不锈钢材 和水的条件下也不会发生连多硫酸。③ Fe+ 2HCI— FeCl2+ H2 料可以有效减少腐蚀。 采用酸洗：根据连多硫酸应力腐蚀发生 FeC12+H2S— FeS l +HC1 4．环烷酸的高温腐蚀 的机理，可用碱来 中和设备表面 已产生 Fe +H2S— FeS + H2 4．1腐蚀机理 的连多硫酸或抑制连多硫酸的产生。 FeS + 2HCl— FeCl2+ H2S 环烷酸主要集 中在柴油或轻润滑油 6．酸露点腐蚀 在HS作用下，钢的腐蚀速率取决于 馏分中，腐蚀主要发生在温度为220~C到 6．1腐蚀机理 FeS保护膜的厚度，腐蚀破坏的主要元凶 400℃的部位。环烷酸的腐蚀形式外观上 加热炉 中含硫燃料油在燃烧过程 是HC1。 具有明显的特征，腐蚀的表面一般光滑无 中可 以生成高温烟气，其 中含有 S0，和 1．2防护方法 垢，流速低的时候仅仅留下尖锐的孔洞， SO，在加热炉的低温部位，S 与空气中 ①原油深度脱盐：脱盐从根本上减 流速高的时候会产生顺着流向的沟槽。 的水分共同在露点部位冷凝，生成硫酸， 少氯离子的存在，大大降低腐蚀的形成。 4．2防护方法 这就产生硫酸露点腐蚀，严重腐蚀设备。 ②原油加注碱液：加注碱液是为了让剩 改进使用材料，纯铝和铝合金对环 6．2防护方法 余少量的MgC1和 CaCl变为不易水解的 烷酸具有 良好的抗腐蚀作用，但是焊接 ①使用低硫燃料，降低烟气露点。 NaCl，进一步减少HC1的产生。 性能稍差，推荐使用扩散渗铝钢经济实 ②选用耐硫酸露点腐蚀材料，如管式空 2．H2S—HCN—H20型腐蚀 用可以有效防止高温环烷酸腐蚀。 气预热器的低温区可采用硼硅玻璃管。 2．1腐蚀机理 5．连多硫酸腐蚀 7