刍议零件结构在机械加工当中的合理设计.pdfVIP

Ca 【】e 『l1I 学术 刍议零件结构在机械加工当中的合理 设计 十堰科技学校 一田成锋 摘 要 ： 零件结构是机械加工中的关键环节 ，合理可行的零件结构设计不但可以实现零件与机器的完美契合 ，提升机器的工作性能 ，且可在一定程 度上缩减 口工成本 ，提高企业效益 本文就机械加工中零件结构的合理设计进行了浅析 ，详情如下文所示 ，以期能为机械0叩：的零件结构设计 提供一定的参考依据并供同行指正。 随着机械加工制造行业精度要求的升高， 同轴水平。 3．合理的零件结构设计有助于提高加工精 进而带动了对于与机械加工息息相关的零件结 2．合理的零件结构设计有助于缩减加工成 度 构重量与精度要求的提升，在现代零件结构复 本 若一件零件加工完成下之后，其实际形状、 杂化与多样化的条件下，机械加工技术也面 临 2．1．合理减少加工次数的设计 尺寸等参数与设计时的参数相符，则证 明该零 着新的挑战，在零件作用于机械加工前，对零 机械加工企业成立 的根本 目的是通过机械 件的加工精度高，加工精度同样是考察加工质 件结构进行合理的设计有助于提高机械加工 品 加工获取经济效益，缩减加工成本 同样是提高 量的重要指标 ，加工过程中，影响加工精度 的 质与加工效率，在现实生产 中，时常遇到加工 经济效益 的一种途径。机械加工的成本控制本 因素较多，其中受热变形与受力变形就是较为 难度大甚至是无法加工的产品零件，这将对企 身具有一定的弹性，加工过程中难免会涉及到 突出的两个方面，不同的零件结构在加工过程 业的经营效益造成较大的负面影响，故机械加 材料 的输送、人力与物力的投入等 ，倘若加工 中受到上述两个因素 的影响后也会呈现出不 同 工零件结构的合理设计就显得尤为重要。 工序的设计缺乏合理性 ，则容易造成加工成本 程度的变形，如加工零件为空腔类时，由于该 1．合理的零件结构设计可降低机械加工难 的浪费，反之，合理的零件加工结构设计则有 类零件的变形系数高，其 内部为空腔构造，在 度 助于降低加工成本，在设计时可通过简化工艺 将空腔 内部的余量去除后，零件会产生 内收缩 i．1．简便的机械加工程序编制 来实现加工成本的控制。 并发生变形，加工前可对此类零件的结构进行 目前，利用数控机床来进行零件的加工 已 2．2．提高加工速率，节约加工材料的设计 些微的改变，即可大大增加零件自身的抗变形 被广泛地用于机械加工制造，此时零件成 品的 在机械加工过程中，难免要进行相应的金 系数，如在实践中可将零件结构设计为盒状， 成型时间与质量在很大程度上取决于取决于编 属切割，这既需要材料成本，又需要时间成本， 以闭口端代替开 口端，为了提高零件薄弱区域 制好的数控加工程序 ，而非操作人员。因此， 若零件结构设计的越复杂，则必然导致切削量 的强度，可在工件薄弱环节增加特征筋，从而 编制出合理 的数控加工程序对于提高数控加工 的增大，从而增加 了机械加工所 需成本，若涉 增加零件结构 的总体强度，一言以蔽之，就是 质量与效率具有重要的意义。在利用数控机床 及的零件结构薄而匀设计 出来的零件均匀而薄 在进行零件结构的设计时要考虑到零件结构 的 对零件进行加工前需编制出适合待加工零件 的 [3]，则可使刀具的磨损量均匀的增加，保证刀 稳定性，通过各类手段来优化零件的结构，降 程序，编制加工程序时需以零件 自身的坐标点 面磨损带 的均匀度，降低材料的切 削量，简化 低加工过程 中零件的变形率，从而提高零件 的 为基准点，构成加工零件轮廓 的几何条件应充 机械加工，也有利于加工成本的控制。此外，