利用CAE技术分析改进铝合金支架压铸工艺.pdfVIP

Academ IC 学术 均取得了显著的经济效益 ，是 目前动力煤排矸 选煤的灵活性及适应性很强。随着重介质选煤工 量随着国民经济的增长呈上升趋势。同时，使 主要技术方法。 艺的发展和主洗设备大型化的成熟，如三产品斜 用优质煤炭产 品能减少运输 费用，节约储存空 2．3．重介选煤 轮、立轮及浅槽重介质分选机，工艺流程和介质 间，提高热效率，降低工人劳动强度 ，减轻环 重介选是动力煤分选效率及精度较高的分 回收系统进一步简化 ，自动化程度高，介质密度 境污染，因此，未来的市场将淘汰劣质的煤炭， 选方法。常用的动力煤排矸设备有斜轮、立轮 控制手段先进，调节速度快，控制精度高，设备 对优质煤炭产品的需要 目益增加，灰分低、品 及浅槽分选机等，可处理 1000～I3mm粒级块煤， 的耐磨性能 日渐增强，重介选煤在我国使用越来 种多的洗后产品将有着广阔前景。 分选粒度范围较宽，现阶段的大型选煤厂常采 越广泛，必会得到进一步发展。 参考文献： 用此种方法。 3．结论 [1]陈建中．沈丽娟 选矿机械 ．徐州 ．中 重介选煤 的优缺点：优点是：分选效率高 分析以上几种主流动力煤分选技术 的应用 国矿业大学出版社．2008． (95％～98％)、分选精度高、精煤损失少等优 范围及特点，从系统工程角度来看，动力煤分 [2]匡亚 莉 ． 选煤工艺设计与管理 ．徐 点。缺点是：工艺系统较复杂、生产管理困难、 选技术 的应用开发，应从简化工艺流程、设备 州 ．中国矿业大学出版社．2006． 加工费用高以及投资高。 大型化、改善选煤厂经济技术指标 出发，进而 [3] 《选煤厂设计手册》编写委员会．选煤 采用重介质分选法，原煤入洗量或原煤性 降低选煤厂的基建投资和运营成本，实现灵活 厂设计手册．北京 ．煤炭工业 出版社．1978． 质发生改变时对其影响不大，当产品质量要求变 的产 品结构，保证选后产品煤 的市场竞争力。 [4]戴少康 ．选煤工艺设计的思路与方法 化时，灰分亦可按要求随之改变，所以，重介质 煤炭在今后很长时间仍是我国主要能源，需求 [M]．北京 ．煤炭工业出版社，2003． 盘口口’ 口 。 利用 CAE技术分析改进 金支架压 铸工艺 35003 福建信息职业技术学院 福建福州 一徐宁 摘耍 ： 本文基于 CAE技术对铝合金汽车支架压铸件工业进行探究与分析 ，并预测可能产生的铸造缺陷 ，以此得出零件成型的温度场分布与铝合 金逐渐凝固温度、时间的关系。在无水冷和有水冷两套方案中，对各部位节点进行选择，对不同节点凝固中所存在的温度变化规律进行选择。 结果显示 ：在无水令增设方案中 ，铝合金汽车支架压铸件会产生混乱的凝固顺序 ，且出现不合理的温度梯度分布 ，铸件成型过程极易出现铸造 缺陷：在有水冷增设方案中 ，提高了铸件各节点冷却速度 ，并保持适宜的凝固顺序 ，明显降低了铸造缺陷。 在压铸工艺设计 中，浇注系统设计是其重 ‘ -】 要组成部分。对最为适宜的浇注系统类型进行 合理选择，对压铸件质量的改善 ，压铸件金属 该公式中， 表示流体导热率 ，T表示温度， 利用率的提高以及 资源的节约具有重要意义。 cp表示流体比热容，p表示密度，Q表示内热源。 基于CAE技术不断优化压铸件生产工艺参数， 1．2