城关箐隧道消防系统预留预埋设计研究.pdfVIP

n a U 口 IllI 学术 1．利用系统分析和绩效管理方法实施节能 风角磨机和 电角磨机运行成本对比表 减排管理的背景 ＼ 分类 工具类型 工具型号 工具重量工作地点 工时 消耗动能 费用计算节约成 齐齐哈尔轨道交通装备有限责任公司 (以 项目 ＼ (秒／件) 量／件 (元／件)本％ C80浴盆 风角磨机 SJIO0—90。 2KG 部件组 62 0．793m3 0．0793 下简称公司)成立于1935年，注册资本77800 端板 电角磨机 GLOSS 2．55KG 部件组 52 0．O087kwh 0．0065 91．8 万元，是中国铁路货车、铁路起重机设计制造 节约 10 0．0728 领军企业和 出口基地。公司年度能源消耗约5 中梁隔板 风角磨机 SJIO0—90。 2KG 部件组 243 2．94m 0．294 万吨标准煤，是国家 “万家”重点能源消耗企业。 电角磨机 G1OSS 2．55KG 部件组 145 0．0225kwh 0．017 93．8 2013年排放二氧化碳 152453吨，二氧化硫382 节约 98 0．277 新西兰枕梁 风角磨机 SJIO0—90。 2KG 部件组 240 3．O9 0．309 吨，氮氧化物475吨。年度能源成本超过2亿元， 腹板 电角磨机 G1OSS 2．55KG 部件组 180 0．030kwh 0．023 92．6 占总成本的5％左右。公司冬季取暖需要消耗大 节约 60 0．286 量 的煤炭，铸造和锻造等高耗能工艺环节在消 由于燃烧方式的局限，运行年限较久，热效率 键成功 因素对其进行测量和分析。影响这一过 耗大量能源的同时排放大量的温室气体。 只有 60％左右。公司2013年投资500余万元对 程的关键因素包括 以下几方面。在加热过程中 2．利用系统分析和绩效管理方法实施节能 一 台锅炉进行改造，利用循环流化床锅炉替代 炉体的散热，将热量散失到空气中，造成了能 减排管理的主要理念 原有链条炉， 单台锅炉实际最大供热量从不足 源的浪费；吊具耗热量，吊具和工件 同时加热 2．1识别关键过程领域，明确工作重心，提 12．6MW提高到 15．4M1y以上。采用低温燃烧技术， 和冷却，产生能源消耗却没有产品的实际产出； 高管理效率 降低锅炉氮氧化物排放浓度，达到国家的排放 升温耗电，设备如果因产品供应不足或设备故 公司年能源成本约2亿元，其 中主要为 电 标准，且为炉内喷钙脱硫及脱硝提供预留接 口， 障停止运行，其温度降低后只有重新加热到工 力成本和煤炭成本，电力成本 占比高达 54％，煤 降低了环保设备投资及运行成本。 艺要求温度才能进行热处理作业，这个过程长 炭成本占比35．81％。 3．2控制载能工质使用，用电动角磨机替代 达 4个小时耗电量巨大。通过分析将减少炉体 因此减少能源消耗、降低能源成本、控制 风动角磨机