数控机床分类教材.ppt

5 数控磨床：主要用在高精度、高硬度加工表面。 6 数控电火花成形机床：是利用两个不同极性的电极在绝缘液体中产生放电现象，去除材料进而完成加工。 7 数控线切割机床：工作原理与电火花成形机床一样，其电极是电极丝，加工液一般采用去离子水。 六、先进制造系统简介（其核心是生产加工设备的数控化、柔性化和精密化） 1 柔性制造系统（FMS） 根据自动化程度及功能可分为三类： （1）单机数控加工：是用一台数控机床或加工中心加工机械零件。 （2）柔性加工单元（Flexible Machining Cell）是一种人的参与减到最小时，能连续地对同一零件族内不同的零件进行自动化加工（包括工件、刀具、废屑等在单元内部的运输和交换）的最小加工单元。 （3）柔性制造系统（Flexible Manufacturing System）是由加工系统（由一组数控机床和其他自动化工艺设备，如清洗机、成品实验机、喷漆机等组成）、物料自动储运系统和信息控制系统三者相结合，由中央计算机管理使之自动运转的制造系统。 2 计算机集成制造系统（Computer Integrated Manufacturing System） CIMS的构成可以分以下几个部分： （1）设计过程 （2）加工制造过程 （3）计算机辅助生产管理 （4）集成方法及技术 思考题： 1、 数控机床由哪几部分组成？简述数控机床各组成部分的作用。 2 、什么是数字控制、柔性制造单元（FMC）、直接数控（DNC）？ 3、 什么是点位控制？ 4、 什么是开环控制、闭环控制和半闭环控制系统？ 5、其他： 6、从数控机床的产生和发展论述其在机械制造业中的作用。 一、 数控机床的产生和发展 （一）产生： 随着科学技术的发展，机械产品结构越来越合理，其性能、精度和效率日趋提高更新换代频繁，生产类型由大批大量生产向多品种小批量生产转化。因此，对机械产品的加工相应得提出了高精度、高柔性与高度自动化的要求。数字控制机床就是为了解决单件、小批量、特别是复杂型面零件加工的自动化并保证质量要求而产生的。 第一台数控机床是1952年美国PARSONS公司与麻省理工学院（MIT）合作研制的三坐标数控铣床，它综合应用了电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密检测与新型机械结构等多方面的技术成果，可用于加工复杂曲面零件。 数控机床的发展先后经历了电子管（1952年）、晶体管（1959年）、小规摸集成电路（1965年）、大规模集成电路及小型计算机（1970年）和微处理机或微型机算机（1974年）等五代数控系统。 （二）数控机床的发展趋势 1 高速化 ：采用高速的32位以上的微处理器，可提高数控系统的分辨率及实现连续小程序段的高速、高精加工。日本产的FANUC15系统开发出64位CPU系统，能达到最小移动单位0.1um时，最大进给速度为100m/min。 2 多功能化 3 智能化：引进了自适应控制技术.自适应控制（Adaptive Control，简称AC）技术是能调节在加工过程中所测得的工作状态特性，且能使切削过程达到并维持最佳状态的技术。 4 高精度化：通过减少数控系统误差和采用补偿技术可提高数控机床的加工精度。 5 高可靠性：通过提高数控系统的硬件质量，采用模块化、标准化和通用化来提高其可靠性。 二、 数控技术的基本概念 1 数字控制（Numerical Control)，简称NC，它是采用数字化信息实现加工自动化的控制技术，用数字化信号对机床的运动及其加工过程进行控制的机床称作数控机床。 2 NC机床：早期的数控机床的NC装置是由各种逻辑元件、记忆元件组成随机逻辑电路由硬件来实现数控功能，称作硬件数控，用这种技术实现的数控机床称作NC机床。 3 CNC 机床：现代数控系统采用微处理器或专用微机的数控系统（Computer Numerical Control）由事先存放在存储器里的系统程序（软件）来实现控制逻辑，实现部分或全部数控功能，并通过接口与外围设备进行联接，这样的机床称作CNC机床。 三、 数控机床的组成及工作原理 1 工作原理 图纸 存储介质 数控装置 输入 输出 CNC装置 伺服驱动装置 伺服系统 执行机构 切削驱动装置 机床主体 检测装置 2 组成 （1）程序的存储介质（纸带、磁带或磁盘等） （2）输入输出装置 （3）数控装置（是数控机床的核心，接受脉冲信号经过译码、运算和逻辑处理将指令信息输出给伺服系统，使设备按轨定的动作执行） （4）伺服装置（是数控机床执行机构的驱动部件，作用是把来自数控装置的脉冲信号转换成机床执行部件的运动）