经过抗剪试验后，可从断裂位置大致分成三个种类：.doc

兩位老師： 總共18組的試件中，有16組我重新研磨+拋光+腐蝕，銲核的巨觀形貌較為清晰，但尚未拍攝。因此，以下的表格我先擺上之前的巨觀形貌，若不清楚再跟我說，我再補上。 A. 銲核直徑(mm): 我依照以下的定義量測出銲核直徑 B.巨觀形貌:之前拍攝的，所以不太清楚，僅供參考。 C.400倍率的OM:每組皆會拍攝銲核中心 D.兩板材之界面是否有間隙 : 以下為我的定義 E.最大拉剪強度(Tensile shear)(KN):拉剪速率0.05mm/sec F.破壞方式:分為三種破壞模式 1. 界面破壞 2. 撕裂型破壞 3. 鈕扣型破壞G. 明顯之熱影響區 以下兩組參數皆出現明顯之銲核，但圖1在銲核外圍又出現明顯之熱影響區，圖2並無出現。 圖1 銲核外圍出現明顯之熱影響區 圖2 銲核外圍並無熱影響區 表1 不同參數下之機械性質整理表 編號 A. D. E. F. ＃2 3.3 是 2.9 IF ＃3 7.9 是 5.1 IF ＃5 6 是 3.7 IF ＃8 9.3 是 6.7 IF ＃9 9.1 否 8.3 IF ＃23 無 是 2.2 IF ＃25 無 是 5.2 IF ＃26 無 是 1.6 IF ＃6 9.5 否 8.9 撕裂型 ＃11 6.9 否 8.3 撕裂型 ＃12 10.5 否 9.4 撕裂型 ＃15 10.9 否 9.5 撕裂型 ＃17 5.5 否 7.8 撕裂型 ＃18 7.7 否 8.2 撕裂型 ＃21 8.2 否 9.1 撕裂型 ＃24 6.8 否 8.0 撕裂型 ＃27 10.6 否 8.8 撕裂型 ＃14 6.8 否 7.7 PF 表2 不同銲接參數下之巨觀形貌與微觀組織之關係表 編號 B. C. 400倍率的OM ＃2 銲核內部 兩板材之界面銲核下方＃3 銲核內部 兩板材之界面銲核下方＃5 銲核內部 兩板材之界面銲核下方 ＃8 銲核內部 兩板材之界面 ＃9 熱影響區 銲核中心 ＃23 中心 中心下方 ＃25 中心 中心下方 ＃26 中心 中心下方 ＃6 銲核內部 銲核中心偏右 銲核中心 ＃11 熱影響區 銲核中心 銲核與熱影響區之界面 ＃12 銲核中心 ＃15 銲核中心 ＃17 熱影響區 銲核中心＃18 熱影響區 銲核中心 銲核與熱影響區之界面 ＃21 銲核中心 ＃24 銲核中心 ＃27 銲核中心 ＃14 熱影響區 銲核中心 討論一： 由表可發現到9、11、17、14與18等試件有明顯之。，倍率50)觀察五組試件後，發現到銲核凝固後，皆成長為略為方向性(垂直)之粗大晶粒。 PS.有些試件過腐蝕或腐蝕不足，因此以示意圖表達之。 ＃9(×50) ＃11(×50) ＃14(×50) ＃17(×50) ＃18(×50) #9、11、14、17、18之銲核巨觀示意圖 討論二： 除了上述提到＃9、11、14、17與18之銲核凝固後，形成粗大且呈現垂直之晶粒外。另外，＃6之試件於銲核中心出現類似之金相組織，但沿著中心往右邊一些，卻發現在兩板材之間有些微的間隙，因此，可推論銲接並非完全成功。 討論三： ＃2、3與5等試件在底部可觀察到與母材相似之金相組織，這就表示該處之材料並未受到銲接的影響而導致變化，也就是說凝固之銲核只有形成一半或更少。另外，根據文獻說明兩板材之接觸面的界面電阻最大，意味著銲接時溫度最高，最容易形成銲核，但對於＃23、25與26等試件而言，兩板材之界面並未接合在一起，並且在中心下方處之金相組織與母材雷同，這表示材料整體皆未受到銲接的影響，銲核自然無法形成。 討論四： ＃12、15、21、24與27等五組試件銲核尺寸相當的大，並且銲核內部之金相組織皆相同，這表示銲接相當成功。我覺得此種組織可能為針狀麻田散鐵(較黑的部份)與肥粒鐵或波來鐵(較白的部份)所組成。有文獻提到電阻銲接時，其溫度的升降相當快速，一開始的瞬間高溫可能使得材料變態為沃斯田鐵，銲接結束後溫度驟降，將轉變為麻田散鐵，剩下的沃斯田鐵將轉變為波來鐵或肥粒鐵。 討論五： ＃9、11、14、17與18皆出現明顯之熱影響區，並且該處的晶粒較銲核粗大，且顏色相對較低，研判可能為波來