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TDI装置公司设备维护检修规程 板式换热器维护检修规程 LX/JS·JD·002·05—2007 TDI装置公司 二○○七 目　　　　　 录 1 总则 101 2　　完好标准 101 3　　换热器的维护 102 3.1 维护 102 3.2 常见故障和处理方法 104 4 　换热器的修理 105 4.1　检修周期及内容 105 4.2 检修方法及质量标准 106 5 试车与验收 112 6 维护检修的安全注意事项 112 1 总则 1.1 适用范围 根据兰州石油化工机器总厂板式换热器厂提供的《可拆卸板式换热器使用说明书》及其它有关资料，编制本规程。 本规程适用于TDI装置公司年产三万吨甲苯二异氰酸酯(TDI)装置内钢制可拆卸板式换热器的维护检修；钎焊板式冷却器的一般不予检修。 本规程与国家或上级有关部门的规定相抵触时，应遵循国家和上级有关部门的规定。从国外引进的板式换热器，还应遵循原设计所采用的规范和标准中的有关规定。 1.2 结构简述 板式换热器(如图1)主要由板片、密封垫片、固定封头、活动封头(头盖)、夹紧螺栓、挂架等零、部件组成；一束独立的换热板片(各种波纹形)悬挂在容易滑动的挂架上，按一定间隔通过密封垫片密封，用螺栓紧固封头和活动封头；换热板片四周角上的孔构成了连续的通道，介质从入口进入通道并被分配到换热板片之间的流道内，每张板片都有密封垫片，板与板之间的位置是交替放置，两种流体分别进入各自通道，由板片隔开；被热交换的两种介质均在两板片之间，形成一薄的流束；一般情况下两种介质在通道内逆流流动，热介质将热能传递给板片，板片又将热能传递给另一侧的冷介质，从而达到热交换的目的。换热板片是用能够进行冷冲压的金属材料冲压而成。换热板片为冲压有波纹槽的金属薄板，以增加换热板片面积和刚性，可以承受介质的压力；同时使介质流体在低速下形成湍流。 1.3 设备性能 化工TDI装置中板式换热器共7台, 其中3台为国产可拆卸板式换热器用于化学水处理和液氯处理；其它4台为从国外引进的钎焊板式冷却器，用于真空泵工作液的冷却。 2 完好标准 2.1 零、部件 2.1.1 换热器的零、部件及附件完整齐全。 2.1.2 仪表、计量器具和各种安全装置齐全，完整，灵敏，准确。 2.1.3 基础、底座完好，无倾斜、下沉、裂纹等现象。 2.1.4 各部连接螺栓、地脚螺栓紧固齐整，无锈蚀，符合技术要求。 2.1.5 管道、管件、阀门、管架等安装合理, 牢固完整，标志分明，符合要求。 2.1.6 防腐、保温设施完整有效，符合技术要求。 2.2 运行性能 2.2.1 换热器各部温度、压力、流量等参数符合技术要求。 2.2.2 换热器各部位阀门开关正常。 2.2.3 换热效率达到铭牌出力或查定能力。 2.3 技术资料 2.3.1 换热器的设备档案齐全，各项记录填写及时、准确；设备档案内容如下： 2.3.1.1 换热器的设备卡片及运行、缺陷、检修、事故记录；运行时间和累计运行时间有统计记录；换热器的密封点统计准确并有消除泄漏的记录； 2.3.1.2 换热器的安装检验记录；运行中的检验、检测记录，以及有关的技术文件和资料; 2.3.1.3 换热器的修理方案、实际修理情况记录以及有关的技术文件和资料； 2.3.1.4 换热器的技术改造方案、图样、材料质量证明书、施工质量检验及技术文件资料; 2.3.1.5 有关事故的记录资料和处理报告。 2.3.2 操作规程、维护检修规程齐全。 2.4 设备及环境 2.4.1 设备及环境整齐清洁，周围无杂物，无污垢、垃圾。 2.4.2 设备的胀口、焊口、管口、法兰、阀门、填料函等密封面完好, 泄漏率在允许范围内。 2.4.3 道路畅通，在安全距离内无危险物和障碍物。 换热器的维护 3.1 维护 3.1.1 换热器及其所属零部件必须完整，材质符合设计要求；对于历史不明，资料不全，无档无卡的换热器，不准使用。 3.1.2 操作人员应经过考核合格后持证上岗，要做到“四懂”“三会”(即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障)。 3.1.3 严格执行操作规程，确保进、出口物料的温度、压力及流量控制在操作指标内，防止急剧变化，并认真填写运行记录。严禁超温、超压运行。 3.1.4 换热器在运行中，操作人员应按岗位操作法的要求，定时、定点、定线进行巡回检查，每班不少于两次。检查内容为： 3.1.4.1 介质的温度、压力是否正常； 3.1.4.2 壳体、封头(浮头)、管程、管板及进出口等连接有无异常声响、腐蚀及泄漏； 3.1.4.3 各连接件的紧固螺栓是否齐全、可靠；各部仪表及安全装置是否符合要求，发现缺陷要及时消除； 3.1