热风循环型隧道灭菌烘箱的节能思考.pdfVIP

yuYanjiu l装备应用与研究◆zhuangbeiyingyong 热风循环型隧道灭菌烘箱的节能思考 王炳刚‘于颖1卢存义2 (1．中国药科大学，江苏南京210009；2．南京博健科技有限公司，江苏南京210039) 摘要：针对目前药厂使用的热风循环型隧道灭菌烘箱能耗较大的问题，提出了一些关于节能改造和节能设计方面 的设想，为设备制造厂商的研发和创新提供了新思路，为药厂选择合理的设备提供了依据。 关键词：隧道灭菌：热风循环；烘箱：节能 0 引言 靠，代表了当今隧道灭菌烘箱的最高技术水平。目前， 国内生产的热风循环型隧道灭菌烘箱，在结构和灭菌 在我国的药品品种中，按产量来分，小容量注射剂 工艺上，基本是对上述国外厂家设备的吸收与仿制，与 (含粉针剂)是仅次于胶囊剂、片剂产量最多的剂型；按 国外先进设备相比，高能耗(平均高达30％以上)是普 产值来分，小容量注射剂(含粉针剂)又是产值最大的 遍存在的不足。由此可见，研发和制造节能型的隧道烘 剂型，在药品生产和使用中占有非常重要的位置。其 箱是未来制药设备厂商的发展方向。 中，干热灭菌是保证小容量注射剂(含粉针剂)生产的 合格率、安全性、可行性和生产能力的一个重要因素， 1 节能思考 也是较难控制的一个因素。 目前，药厂普遍使用热风循环型隧道灭菌烘箱对 要设计研发节能型的隧道灭菌烘箱，首先要对烘 西林瓶、安瓿等玻璃容器进行干热灭菌。热风循环型隧 箱的能量来源及去向有充分的了解。整个隧道烘箱的 道灭菌烘箱已成为医药和生物制品生产企业实现无菌 能量由灭菌段的电加热管组提供。因此，选择合适的电 生产的关键设备之一。然而，目前药厂使用的热风循环 加热管能够使热效率达到最佳效果。 型隧道灭菌烘箱在内部风压的平衡、热分布均匀、热能 隧道灭菌烘箱正常生产时所需的热量由以下各部 利用率及实时记录与监控等方面已不能满足日益严格 分组成：(1)加热西林瓶及其中水分所需的热量；(2)通 的要求。热风循环型隧道灭菌烘箱还普遍存在着FH值 过烘箱的外部表面散失的热量；(3)加热网带、箱体和 偏高、能耗大等不足之处。 构件所需的热量；(4)加热补充新风所需的热量；(5)从 《医药工业“十二五”规划》纲要对节能减排提出了 出口及门缝散失的热量。要实现设备的节能，就应该确 新的要求，明确提出到“十二五”末，医药工业单位的增 定合理的FH值，尽可能减少热量散失。 加值能耗较“十一五”末要下降10％以上，企业的生产 模式要由粗放型向经济节约型转变。因此，制药设备的 2 节能思路 节能改造和优化设计势在必行。11前，国内隧道灭菌烘 箱生产厂家众多，但在机械加工精度、设备监控水平、 2．1 确定合理的n值 设计研发和节约能耗等方面与世界知名厂商相比尚存 按照《中国药典》的干热灭菌要求，对被灭菌物件， min， 差距。由德国Bosch公司、德国B+S公司、意大利IMA公如西林瓶干热灭菌的温度要求达N250℃，时间为45 司、ROMACO公司生产的热风循环型隧道灭菌烘箱，整 XAT=10[‘卅170’／54]X45= 依据日值计算，∑10[‘卜秘／z3 体技术性能先进、自动化程度高、温度控制运行稳定可 1 364。为了确保设备能够达到灭菌要求，厂商在设 22中国制药装备·2013年4月·第4辑 万方数据 ZhuangbeiyingyongYuYanjiu◆装备应用与研究I 计烘箱的结构和配置电加热管的加热功率日寸，往往设 出来的烘箱保温层较厚，使得整个箱体体积较大，且长