钢筋轧后控制冷却的数学模型.PDFVIP

2003年 1O月 重 庆 大 学 学报 Oct．2oo3 第26卷第 lO期 Journal of Chongqing University Vo1．26 No．10 文章编号：1000—582X(2003)10—0060—03 钢筋轧后控制冷却的数学模型 吕立华 ，陈 国金 ，黄 孟 奎 ，王 学柱 (1．重庆大学材料科学与工程学院，重庆 400044；2．新兴铸管有限责任公司轧钢分厂，河北邯郸 056300) 摘 要：通过对热轧棒材进行在线热处理既可以提高强度，又可以降低成本，是近年来发展较快的 一 项新工艺，通常被称为热芯回火工艺，也称为穿水冷却工艺。介绍了穿水冷却控制过程，并对这一控 制过程的核心问题冷却数学模型进行了探讨。根据螺纹钢筋轧后冷却过程中的热交换特点，从理论上 进行分析与推导，并利用数学方法进行简化，得到结构简单实用的两个数学模型：始冷温度预报模型和 冷却水量模型。该模型对现场环境变化适应性强，有自学习能力实用于现场控制。 关键词：数学模型；钢筋；控制冷却 中图分类号：TG156．3 文献标识码：A 利用钢筋轧后余热对钢筋进行热处理的工艺又称 和水压。 为热芯回火工艺，国内也称为穿水冷却工艺…。该项 钢筋从终轧机出来后，进人穿水冷却区进行高效、 技术是近年来发展较快的一项新技术，它可以在降低 强制冷却，钢筋表面温度急剧降至400℃以下，钢筋表 炼钢成本(少添加合金元素)的情况下，通过对热轧棒 面层产生马氏体转变，形成淬火马氏体，而心部仍然是 材进行在线热处理从而提高棒材强度。这种工艺是根 奥氏体组织，钢筋经倍尺飞剪分段剪切后上冷床进行 据钢种、规格、自回火目标温度、实测开始冷却温度和 空冷。由于钢筋截面上温度梯度大，心部热量向表面 进水温度，计算并规定所需的冷却水量，对轧后钢筋进 传导，使表面层淬火马氏体发生回火转变，形成回火马 行冷却，以达到规定的自回火温度范围，提高钢筋的机 氏体，心部奥氏体组织形成细珠光体和细铁素体，进入 械性能。在这一工艺中，十分重要的环节是控制数学 自回火阶段，最后使心部和表面温度趋于一致。 模型的建立。这决定了最终的控制 目标的稳定与 钢筋在冷床上移送过程中，通过设置冷床高温计 否 。笔者根据工厂的实际冷却条件，理论推导出了 3测量的温度反馈到主控PLC中，主控 PLC据得到的 现场带肋钢筋在轧后冷却过程中的两个数学模型，建 钢筋温度进行计算，预测钢筋的机械性能，根据钢筋不 立了描述各参数之间关系的理论公式并加以简化，结 同强度级别的要求，粗略的调节压力水泵站的水量，水 合工厂的实测数据，研制成了实用控制数学模型。 压，以得到同一强度级别的高强度钢筋。其控制流程 图见图 1。 1 穿水冷却工艺控制过程 半成品钢筋进人精轧机组后，通过设置在精轧机 组进口的高温计连续测量轧件的温度并同时反馈到主 控PLC中，通过相应的数学模型计算，预测轧件的终 轧温度，并由此调整压力水泵站的水量和水压，PLC向 压力水泵站发出指令，调节压力水电动阀门的开或关。 通过设置在终轧机后，冷却区前的高温计连续测量钢 筋温度，同时反馈到主控 PLC中，经过钢筋终轧温度 实测值和预测值对比，对钢筋冷却温度数学模型进行 自适应调整，实时调节压力水泵站的水量和水压，同时 也可以通过OP27操作面板人工干预，实时调节水量 图1 穿水冷却工艺控制流程图 · 收稿日期：2003～06—11 作者简介：吕立华(1946一)，女，陕西华县人，重庆大学副教授，从事轧制基础理论和控轧控冷的教学和研究。 第