DL 5011-1992电力建设施工及验收规范 汽轮机机组篇_部分3.pdfVIP

不得紧偏; 器的准确高程和泵轮的正确位置 (8)全调节式的叶轮部件在组装时应按规定 (3)主轴与泵轮连接各结合面应严密，用 进行密封装置的严密性试验，试验油温不得低于 0.05- 塞尺检查时应全周不能通过，最终连接 +5℃，试验过程中各组合接缝及螺孔等应无渗 时结合面应加规定的防水涂料，螺栓紧力应均匀， 漏 ; 螺母紧好后应点焊牢固 (9)叶片应在试压同时进行动作试验，油动 (4)主轴与泵轮连接后调整主轴垂直度，以 机活塞与叶片动作应灵活平稳.行程适应，在转 联轴器法圣平面水平为准，其平面标高应认真测 子体上应以转角最大和最小位置，按设计规定度 量记录，作为决定电动机安装标高的依据。 数标出分度; (5)主轴与导轴承孔 匕下圆周各点的间隙， (10)第 (8),(9)两款允许用压缩空气进行 应认真测量，并与主轴瓦厚度进行核对，其偏差 试验 ; 应不超过0.05mm，并据以修整主轴瓦厚度。 (11)叶轮在正式安装前应与壳体进行试配 (6)泵轮在壳体内的轴向中心位置，应使壳 合，叶片端部应无显著凸凹，必要时应修正， 体中心印记的实际标高与由泵联轴器法兰平面标 与壳体间隙应均匀一致，一般为2一3- ，叶 高测量求得的泵轮轴向中心标高一致。当叶片在 片根部在其整个调角范围内与转子体应无卡涩现 最大或最小转角位置时，在其r.中下三点测量叶 象; 片与外壳的径向最小间隙应符合图纸规定，间隙 (12)转子部件各过流面螺栓最终紧好后，在 偏差应不超过实际平均间隙的20%0 螺孔处应浇铸铅，或环氧树脂，或其他能固化的 (7)安装主轴时叶轮的定位标高应比设计值 防水填料 稍高，使叶轮下缘与外壳单边间隙大于上缘与外 ，5， 立式轴流泵主轴安装前应检查下列各项并 壳单边间隙的5%一巧%。 应符合要求 (8)主轴的正式安装应在电动机定子安装找 (1)测量主轴的长度并与泵轮实际标高至联 正后进行，为了使电动机便于就位找正，在电动 轴器法兰面的设计标高间的距离相核对，记录其 机安装前水泵主轴初步标高位置应比设计标高低， 测量值; 所低数值为联轴器法兰止口深度再加2-6.m, (2)在主轴平放情况下，检查其各精加工部 保证电动机就位后两联轴器法兰止口间有一定间 位，应光洁无损伤，用百分表测量并作好记录: 隙。 主轴弯曲度 应小于0.10- 75，立式泵的电动机直接座落在泵体上者，其 轴颈处径向晃度 应小于0.06mm 检查与安装应按第7.4.15条的规定进行。 联轴器端面飘偏 应小于0.04mm 7.5.10 大型立式泵的大型立式电动机 (单独装 联轴器径向晃度 应小于0.04- 在机架上者，下同)，安装前还应具备下列条件: 如偏差太大应在安装前处理好，并在轴的最大弯 (1)机架支腿各结合面应平整无损伤，上下 曲点作出印记，供测摆度时参考; 机架油槽应经渗油试验，并应无渗漏现象。 (3)将导轴承在主轴轴颈处对研，并进行必 (2)电动机联轴器的端面应经测量，其飘偏 要的修刮，对橡胶轴承应禁止接触油脂: 应小于0.04mm，并应将测得的数据.与水泵联 (4)对于全调节式的轴流泵主轴内部及其油 轴器的端面飘偏相对照。如偏差过大又无法互相 管，应清理洁净，内部油管接头应加好垫片，接 补偿时，