第10章-2-2 滚动轴承精度.pptVIP

1998-10-25 四、主轴滚动轴承的精度和配合 主轴滚动轴承精度主要采用P2、P4、P5（B、C、D）三级。相当于ISO标准的2、4、5级。 SP级和UP级作为补充；SP级和UP级的旋转精度，相当于P4级和P2级，内外圈的尺寸精度，则相当于P5级和P4级 轴承的工作精度主要决定于旋转精度 壳体孔和主轴颈是根据一定的间隙和过盈要求配作 轴承内、外径的公差即使略宽也并不影响工作精度，但是却可以降低成本。 向心轴承(接触角?45°的轴承) 用于切削力方向固定的主轴，如车、铣 、磨床等的主轴，对轴承的径向精度影响最大的，是“成套轴承的内圈径向跳动Kia” 用于切削力方向随主轴旋转而旋转的主轴，如镗床和镗铣加工中心主轴，对轴承的径向精度影响最大的，是“成套轴承的内圈外向跳动Kea” 推力轴承影响旋转精度(轴向跳动)的,是“轴圈滚道对底面的变动量”Si 角接触球轴承和圆锥滚子轴承既能承受径向载荷,又能承受轴向载荷, Kia和 Kea外,还有影响轴向精度的“成套轴承内圈端面对滚道的跳动Sia” 前后轴承的精度对主轴旋转精度的影响 前轴承内圈有偏心量δa(即径向跳动量的一半) 后轴承偏心量为零 主轴端部的偏心量为： 后轴承有相同的偏心量δb 前轴承偏心量 主轴端部的偏心量为： 结论 前轴承的精度对主轴组件的旋转精度影响较大 前轴承的精度应选得高一些，通常比后轴承精度高一级。 各种精度等级的机床，主轴滚动轴承的精度等级可参考表10-3选用。 数控机床可按精密级或高精度级选用。 表10－3 主轴轴承精度 轴承的精度不但影响主轴组件的旋转精度，而且精度越高，各滚动体受力越均匀，有利于提高刚度和抗振性，减少磨损，提高寿命。 目前，普通机床主轴轴承都有取P4（SP）的趋势。 滚动轴承的配合对主轴组件的工作性能也有很大影响。 轴承内圈与轴颈、外圈与支承座孔的配合过松，受载后出现松动，影响主轴组件旋转精度和刚度，缩短寿命。 过紧，使内、外圈变形，影响旋转精度，加速轴承的磨损。增加温升和热变形，装配困难。 滚动轴承的配合: 表10-4 轴颈与轴承内圈的配合 m5——紧固性较好，但不易装拆。 k5——平均过盈接近于零，易装拆，受冲击不大时同轴度较好。 轴承外圈与支承座孔的配合： 应稍松一点 常用j6、js6或k6 重载时才用m6 对于轻载的精密机床，为避免轴颈或支承座孔的形状误差影响轴承精度，常采用有间隙的配合。 对需要调整间隙的轴承，为使调整时能轴向移动，配合应稍松些。 * * 表10－1 主轴滚动轴承内圈的旋转精度 （μm） 表10－2 主轴滚动轴承外圈的旋转精度 （μm） * * *