有机导热油炉安全保护装置介绍.PPT

内 容 一：有机热载体炉的基本结构 二：有机热载体炉的使用管理 三：有机热载体炉的事故及预防 有机热载体炉的基本结构 有机热载体炉的基本结构及工作流程 有机热载体炉煮油时的工作情况 当换热设备部分被关闭（或者以减少流量来控制换热设备温度的升高）时，循环系统旁路的连通阀必须开启分流，以确保锅炉受热面盘管有足够的流量。新《锅规》征求意见稿第三百五十八条 液相有机热载体系统的供应母管和回流母管之间，应安装一个自动压差释放阀或流量释放阀，以确保通过锅炉的有机热载体流量不会因系统内用热设备的负荷变化而降低。 启动冷却循环装置的工作情况（出口截止阀没有关闭时） 启动冷却循环装置的工作情况（出口截止阀关闭时）  锅炉的使用管理： 一：锅炉房管理和技术资料管理： 1. 建立好锅炉的技术档案资料； 2. 建立好司炉人员档案资料，资格证件应齐全,其类别是否与所操作的设备相适应，人员数量和持证司炉 人 员总数是否满足设备运行需要； 3. 建立好锅炉安全责任制，确定一位分管领导，并设专职或兼职管理人员负责导热油炉房安全技术管  理工作，必要时应设立相应管理机构；（上次检验报告中所提出的问题是否已解决？） 4. 锅炉房管理制度是否符合要求，各种记录是否齐全、真实； 5. 必要的系统图是否齐全、符合实际并醒目挂放； 6. 各种照明是否满足操作要求并是否完好； 7. 防火、防雷、防风、防雨、防冻、防腐等设施是否完好 8. 锅炉周围的安全通道是否畅通； 9. 改善导热油炉房内的劳动条件，做到文明生产。 交接班制度： 1、严格执行交接班制度。 2、全体值班人员应于接班前15分钟进入现场，听取交班人员介绍上班运行情况，查阅运行情况和上级有关指令，各岗位根据职责范围进行现场检查清点。 3、接班前5分钟由班长召开班前碰头会，听取主要岗位人员重点汇报，并交待本班运行情况，布置生产任务和注意事项。 4、交班人员应严肃认真履行交接班手续，接班班长和各岗位人员认为交接完毕并在记录上签字后，交办人员才能离开工作岗位。 5、在交接班时间内，如果锅炉房及辅助设备发生事故，不得进行交接班，应以当班为主，接班者配合共同进行处理，待事故结束或告一段落后方可交接班。 巡回检查： 司炉人员在值班时除做好燃烧调节，保证供热外还应定时巡回检查（1次/小时）。 一、巡回检查内容： 　　 1.热载体进炉压力、温度，出炉压力、温度，过滤器前后压力，循环油泵进、出口压力及循环流量。 　　 2.锅炉本体（特别是辐射受热面）有无鼓包变形和渗漏。炉膛燃烧情况是否良好。 　　 3.炉排、出渣机、鼓、引风机运转情况、油位、冷却水是否正常、除尘器及排烟温度是否正常。 4.膨胀槽液位应正常，温度应低于70℃，低位槽内是否有热载体，是否能向高位槽补液。 5.管道、阀门有无泄漏。 　　 二、巡回路线： 电控柜-----炉前------热载体炉本体-----高位膨胀槽------循环油泵------过滤器------低位槽-电控柜。 有机热载体油品管理： 1.新购买的导热油，应经广东省特种设备检测院佛山分院检验合格才可以投入使用。 2.在用导热油每年至少送我院检验一次，合格后才可以继续使用。 （残炭、酸值、粘度、闪点）。 3.不同的导热油不宜混合使用,需要混合使用时,混用前应由导热油生产单位提供混用条件和要求。 有机导热油炉安全保护装置介绍： 1.超温联锁保护装置： （1）保证导热油炉的出口温度符合产品生产工艺要求。 （2）保护导热油炉不超过允许使用温度。 （3）保护导热油炉导热油温度不超出最高使用温度。《锅炉安全技术监察规程》第11.1.4条规定：有机热载体的最高允许使用温度小于或者等于320℃时，其最高允许液膜温度不应当高于最高允许使用温度加20℃。有机热载体的最高允许使用温度高于320℃时，其最高允许液膜温度不应当高于最高允许使用温度加30℃。 2.压差联锁保护装置： 为了防止液相炉中有机热载体过热分解与积碳，必须保证受热面管中的有机热载体的流速，辐射受热面不低于2m/s，对流受热面不低于1.5m/s。所以应采取可靠措施，以防止锅筒过热和有机热载体过早老化。导热油炉一般采取监控锅炉进出口压差保证辐射受热面有机热载体的流速不低于2m/s（流体力学，伯努利方程）。插讲循环泵采用变频技术：（1）保证流速（即保证导热油炉进、出口压差） （2）冷炉升温过程中由于有机热载体粘度大，油管表面的液膜层较厚，传热效果较差，容易造成锅炉管壁过热甚至过烧。 3.停泵联锁保护