热电厂循环流化床锅炉安装与调试特点研究.pdfVIP

Caaem IC 学术 而喻。煤矿企业在如今 的信息化潮流下，在技 效的提高，进而促进整个煤矿行业的发展，有 [2]吕子明，蔡英辉 。张瑞芹．浅析煤矿机 术和设备的革新方面需要与时俱进，要对煤矿 利于和谐社会的构建 。 电事故及预防措施 [J]．科技传播，2010(21) 机 电设备的安装进行创新研究。本文主要研 究 参考文献： [3]刘 雅 朋，李 永彬 ．浅析 煤矿 机 电设 的是煤矿机 电设备安装创新以及问题的措施， [1]何小冬 ．浅谈煤矿机电设备的安全问题 备 中存在的问题及预防措施 [J]．科技资讯， 主要在于帮助煤矿企业在煤矿开发上面得到有 及检修对策 [J]．中国校外教育，2010(23) 2010(17) 热电厂循环流化床锅炉安装与调试 255000 盛安建设集团有限公司 山东淄博 一杨永 摘要 ： 循环流化床锅炉在火电领域的发展很快 ，热电厂采用循环流化床锅炉能够大幅提高燃煤的利用率 ，降低企业的生产成本 ，因而循环流化床 锅炉在火电领域的发展极具潜力。本文主要对450T／h循环流化床锅炉的安装于调试进行介绍 ，对其特点进行了说明，对构建大容量循环流化 床机组有着非常重要的借鉴意义。 循环流化床锅炉在拥有高燃烧率的同时， 部设置外置换热器，而后在外置 的设计 中加装 要对正对着排渣流道 的4,f：L进行扩孔。如果工 还能够大幅降低对环境的污染，采用这种新型 一 级再热器，利用变化风对 内部蒸汽 的压力进 艺尺寸 出现问题，那么会导致流道喉部与排渣 的技术，在燃料的选择与供应方面更为多样 ， 行监控和调节：同时，利用外置式换热器的烟 阀进位 出现缝隙，造成关闭不严。 利用较高的燃烧率来降低火电企业的经营成本。 气量 比来对床温进行控制。 3．调试运行中的特点 本文以450T／h循环流化床锅炉为例，系统的分 2．施工工艺的特点 3．1．空气动力场试验 析了流化床锅炉在实际运用 中安装与调试过程 2．1．内衬耐火保温 布风阻力特性试验：启动风机并逐渐加大 中需要解决的难题，对循环流化床锅炉的大规 循环流化床锅炉所采用的是低温燃烧技术， 进风量 ，测量冷风室压力 以及密相 区压力，二 模应用提供重要参考。 受热面面积相较于普通锅炉更大，势必会导致 者的压力差即为布风 阻力，每次开启风门测量 1．工艺设计注意事项 内部的局部高温；由于燃料是 由高压风推送进 压力差进行记录并绘制特性曲线。 1．1．要控制物料在进 出口的流速，在设计 炉膛内，燃料颗粒的速度非常高，对金属部件 布风均匀性和临界风量试验：在床面铺设 上要确保在密相区的出口拥有尽可能大的横截 的磨损较为严重，因此必须要在锅炉 的主要部 底料，厚度在 6Ocm70cm之间。底料成分为硫 面，使物料对水冷壁不造成冲击，降低水冷壁 位增加耐火防磨材料，采用浇筑的方式延长金 酸钙和英砂等 ，容量为 1800kg／m 2600kg／m。 的磨损。 属部件的使用寿命。 在流化风量不断增大的情况下，记录床层上下 L2．在水冷却方面增 强热传导效应，在锅 风道燃烧室：锅炉上床和下床同时进行点 部的压力差，当压差突然减小并保持恒定时， 炉炉膛的两侧加装双面受热水冷壁管系。 火，利用油枪来对推送风进行加入，加热温度 起流化风量达到最4,tl~界点。 1．3．如果使用的燃煤品种的发热量比较低 ， 达到56O℃的燃料燃烧温度，满足炉膛煤料的着