100106回风顺槽修改措施选读.docxVIP

100106回风顺槽修改措施一、概况100106回风顺槽在掘进过程中在F13点前5米揭露一氧化带，估计80米左右，给100106回风顺槽掘进及以后回采带来一定困难。经矿研究决定在06中间切眼XQ2点22.9米处前重新开顺槽，躲过构造带。目前工作面及透点顶板、两邦完好、无积水，通风正常。为保证施工安全，特制定此措施。二、施工方案1、巷道在中间切眼XQ2点前22.9米，总工程量约160米，本巷采用炮掘，以方位角：84°17’沿10#煤顶板掘进直至与100106切眼2贯通。巷道设计高度2.5米，宽度4米，采用锚网索支护。锚杆间排距为900×900mm，锚索间距为2000×3000mm[锚杆规格：Φ18×2000㎜，铁托板100×100×10㎜，锚索规格15.5×6600mm。每根锚杆装树脂锚固剂二卷，每根锚索装三卷（规格Φ26×600㎜）]。?锚杆间、排距900×900㎜，锚索间排距2000×3000。2、施工顺序：检查瓦斯（工作面及贯通点）→敲帮问顶→检查风水管路及工作面设备运行情况→打眼→瓦斯检查→装药连线→瓦斯检查→设警戒→放炮→瓦斯检查（工作面及贯通点）→支护→出矸→下一循环直至贯通3、贯通前工作:加强工作面及贯通点附近的瓦斯检查，以确保贯通时工作面的瓦斯不超限，加强工作面的敲帮问顶工作，若遇到岩层松软，顶板破碎时，按有关要求进行特殊支护。当巷道剩余20米时，必须安排专人设置爆破安全警戒，严禁工作面爆破期间人员进入警戒范围内。4、距贯通20米时，要求每次爆破前提前半小时设置安全警戒，严禁警戒区域内有人员作业，待确定被警戒区内无作业人员后，再设置警戒人员。在100106中间切眼门口设好安全警戒并通知爆破工爆破，爆破工确认警戒区域内人员已撤离安全距离后方可爆破，否则严禁爆破。5、临近贯通前10米施工时，要求每班施工前，将贯通点及工作面进行洒水灭尘。6、贯通前后要及时向调度室汇报，进行通风系统调整。三、劳动组织贯通作业每班6人（其中工作负责人、带班人员、安检员）。工作负责人负责工作的统一安排和协调、安检员负责现场安全检查及安全监督、带班队长负责现场指挥和协调以及对当班的工程质量进行验收、技术员负责向施工人员贯彻学习安全注意事项及施工要求和标准，以及施工结束后的验收、工作班成员负责：认真学习本措施，严格遵守安全规程，互相关心施工安全，完成本班组的工作任务。四、安全技术措施（一）危险源辨识及评估作业内容危险源可能的事故瓦斯检查瓦检员漏检或假检瓦斯爆炸瓦斯浓度超过0.8%未停止风钻打眼瓦斯爆炸瓦斯浓度超过0.8%未停止爆破瓦斯爆炸瓦斯浓度超过0.8%未做到断电撤人瓦斯爆炸打眼打钻人员带手套伤人打眼角度不对断钎，伤人打眼时钻速不一卡钻，伤人使用煤块或可燃性材料封孔及未使用水泡泥瓦斯爆炸连线不良拒爆装药连线后，未进行短接爆炸，伤人连线放炮母线与电缆布设在同一侧爆炸，伤人放炮前，未设置安全警戒爆炸，伤人放炮距离不符合要求爆炸，伤人放炮拒爆、瞎炮未按规定处理爆炸，伤人放跑前未清点人数爆炸，伤人树脂药卷实效冒顶、片帮锚杆角度不不符合规程要求冒顶、片帮支护托板未上紧冒顶、片帮（二）安全技术措施A、顶板管理安全技术措施 一、巷道顶板管理及维护安全技术措施 1、打锚杆、打眼前、临时支护前，先由班组长亲自进行敲帮问顶，找掉帮顶活煤矸，确认无危险后，方准其它人员作业。 2、敲帮问顶者所用长柄工具必须合格，操作程序正确，注意力要集中并保持退路畅通。 3、跟班队长要做好帮顶围岩监护，作业人员随时观察顶帮情况，发现问题及时处理。 4、临时支护前必须进行敲帮问顶，确认无危险后方可作业。临时支护必须及时有效，严禁任何人进入空顶区。 5、严格按照安全质量标准化标准和支护设计说明作业，保证工程质量符合要求，锚杆打设一定要紧贴岩壁，保证锚杆锚索预紧力。 6、顶压较大、节理发育、顶板破碎时，必须及时通知有关部门采取措施加强支护，锚杆及锚索必须紧跟迎头打设，并及时紧固。 7、巷道掘进过程中，当班队长及班组长要随时观察巷道压力情况，如发现巷道内锚杆螺栓崩脱、锚索锁具崩落、托梁断裂等现象时，要及时对失效锚杆或锚索进行补强支护。 8、掘进过程中应定期对巷道支护进行检查，发现问题及时处理。 B、炮掘作业安全技术措施 一、巷道开口安全技术措施 1、开口前首先检查开口处支护，确定无失效支护并按交岔点支护图要求对巷道开口处顶板打锚索加固后方可开工。 2、开口范围巷道放炮前，必须保证风筒和瓦斯探头布置到位、正确吊挂并保证风筒出风口、瓦斯探头距工作面距离符合规程规定要求。 3、开口10m范围巷道放炮前，必须把开口处的风水管路、风筒、电缆、瓦斯传感器、开关等设施进行掩护和遮挡，以免放炮崩坏。 4、开口范围