碱储罐腐蚀原因分析及防护措施.pdfVIP

Academ ic 学术 II一 6≈ looA～ 1um： 有夹杂物地方形成局部缺陷即点蚀坑， (4)做好储罐基础的防腐工作及罐 III 一 6 ≈ 1um ～ lmm： IV 一 然后点蚀 以自催化的形式进行下去；碳 外壁的保温工作，防止雨水、雪水的侵入， 6lmm。 钢在碱溶液 中引起的应力腐蚀，由于罐 减少气相腐蚀的发生。 由图2可见，在水膜极薄和水膜很 壁 已发生腐蚀减薄并产生很多腐蚀坑， 厚时，腐蚀速度都不高。在干湿交替的 在高温强碱的作用下，在蚀坑根部产生 参考文献： 情况下，如II、III区之间的腐蚀速度最大。 应力腐蚀；罐基础防腐不好及罐外壁保 [1]朱 日彰 ．金属腐蚀学 [M]．北京： 由于罐基础及底层罐壁板的外部 温层破损使雨水、雪水时常侵入，导致 冶金工业出版社，1989，111—112 时常会有雨水、雪水沉积，它们会通过 的气相腐蚀，几种腐蚀的协 同作用，最 [2]强天鹏 ．压力容器检验，中国锅 保温层渗透到底部的罐壁板上，使底层 终导致腐蚀穿孔的发生。 炉压力容器检验协会，2006，193—197 150mm以下壁板经常处干湿交替的情况 5．防腐蚀措施 [3]李金桂 ．腐蚀和腐蚀控制手 下，发生严重 的电化学腐蚀反应 ，导致 (1)严格控制好碱液中氯离子及其 册 ．国防工业 出版社，1988，30 其腐蚀减薄。 它杂质的含量，控制腐蚀环境； 作者简介： 4．结论 (2)严格按操作规程操作，控制好 韩冬录 (1967～)，女，汉族，辽 底层罐壁发生腐蚀减薄及穿孔，其 碱液的储存温度，储存高度，防止运行 宁辽阳人，工程师，工学学士，单位： 主要原因是结垢物在罐底沉积时发生缝 条件控制不当加剧腐蚀程度； 中国石油天然气股份有限公司辽阳石化 隙腐蚀，使罐壁最底部腐蚀减薄；A3F钢 (3)定期清洗储罐，降低结垢程度， 分公司，研究方向：石油化工设备的腐 在含氯离子的碱溶液中首先在材料表面 减少缝隙腐蚀； 蚀情况。 液氨装卸过程事故分析 魏东辉 魏学臻 (1．253000 山东省德州市特种设备检验研究院 山东 德州 2．210098 河海大学理学院 江苏 南京) 摘 要：液氨是化工业常用原料 ，液氨泄露事故频发 ，这种高危化学品一旦泄漏极可能造成严重后果。本文就液氨槽车装卸过程 液氨泄漏隐患进行了分析 ，从特种设备检验、安全附件、工人操作执行三方面着手分析了各种安全事故隐患 ，从分析结果看 ，安 全附件是造成液氨泄漏的直接因素 ，安全管理和操作规范执行不到位是液氨泄露的关键因素 ，特种设备检验才是核心因素。有必 要加强特种设备检验的强制性和监督性。 关 键 词 液氨是化工业常用原料，液氨泄露 示不准，造成超压。 焊接残余应力的热处理方式。对罐体的 事故频发，这种高危化学品一旦泄漏极 (2)环境温度突然升高、罐体 内液 检验要符合TSGR7001—2004规范，年度 可能造成严重后果。液氨是一种巨毒的 氨 由于温度升高而压力增大； 检验报告应与往年检验报告对 比，发现 化学品，平时是液态的，一旦泄漏出来 (3)超装。液氨充装量超过储罐容 其 中的变化，尤其壁厚测定方面，找到 就是变成气态，也就是氨气。氨气极易 积 的85％。 壁厚变化的规律