碾压成型在喷射成型工艺的应用.pdfVIP

／Academ ic 学术 的蒸发器上结霜，并定期通过加热化霜 技术发展路线的梳理，可以很快定位本 jP2006118825A，该 申请的技术方案也是 处理冷凝水，导致冷藏室内湿度低，储 申请的技术方案属于利用超声波雾化加 通过超声波雾化方式对冰箱进行保湿处 藏食物极易失去水分，保鲜效果极差， 湿装置，进一步分析发现 日本重要企业 理 。 造成食物表皮风干、营养流失等后果。 涉及超声波化保湿技术应用的专利发明 由此可见，通过撰写专利技术综述 本申请的目的在于解决现有技术的问题， 点，在此范围内进一步寻找，就能容易 可 以帮助在审查实践中准确把握此类专 提出一种加湿效果好、成本较低的风冷 找到2004年东芝株式会社申请的一项涉 利技术所处发展阶段、专利重要申请人 冰箱。 及对蔬菜室通过加湿装置加湿，利用超 的技术发展侧重点等信息、从而提高审 首先判断 申请属于冰箱保湿保鲜 声波振动子产生的雾化水粒子加湿，根 查效率，使审查员快速提升在相关领域 领域的申请，技术效果是提高风冷冰箱 据湿度传感器检测显示室内的湿度，通 的技术素养，为审查员在审查实践中准 的保湿能力，由于该领域下日本专利较 过控制 回路与超声波振动子连接，控制 确理解发明、把握技术实质和快速寻找 多，然后通过对 日本保湿保鲜技术专利 给水槽 内的水雾化量等信息的专利 申请 对比文件提供支持，从而保证审查质量。 碾压成型在喷射成型工艺的应用 (1．030027 山西汾西重工有限责任公司 2．250000 济南公路管理局) 摘 要：对喷射成型技术的特点以及喷射成型与碾压工艺的进行了综合评述 ，介绍并分析运用碾压喷射成型工艺的性能及特点 ， 探讨了其未来发展前景等。 1。引言 由于喷射成型工艺高难度性、复杂性等， 山西汾西重工有限责任公司采用碾 喷射成形 (SprayForming)技术， 致使喷射沉积的合金在其微观组织方面 压喷射成型技术对CL60钢进行喷射试验， 是在传统快速凝固 ／粉末冶金 (RS／PM) 或多或少存在一些瑕疵，如疏松、夹杂、 并分别对碾压和非碾压两种状态进行对 工艺基础上发展起来 的一种全新的先进 晶粒度 问题等。需进行一些后续处理， 比分析。结果表明：①两种状态的组织 材料制备与成形技术。 如热处理、锻压等，从而达到更好的效果。 均为细密 的珠光体和铁素体；②喷射层 利用该技术可直接由液体金属制取 在对喷射成型的材料进行传统的热 与母材的结合面，两种状态下均无明显 快速凝固预制形坯，解决了粉末冶金技 处理及锻压等工艺基础上发展出的碾压 非金属夹杂或氧化物等组织，为冶金化 术氧化严重、工序繁多的问题，使得喷 喷射成型的工艺是一种全新的工艺。其 学结合状态；③在放大 100倍下，非碾 射沉积材料能够拥有比粉末冶金材料更 原理是在喷射工艺的同时，对喷射层施 压态有较明显界面，碾压态无明显界面； 高的塑性与强度。 加外力进行碾压，使喷射层在受压条件 ④碾压态比非碾压态晶粒度提高2级， 事实上，要实现喷射成型技术工艺 下进行凝固、相变及晶粒长成。某种程 致密度提高20％。 的产业化，重要的条件是必须在控制坯 度上，这种工艺相当于喷射成型和锻压 另外，日本住友重金属公司采用喷 料 的形状、尺寸公差、减少组织疏松、 工艺的合成，但这种复合 的工艺是与整 射成型对 InlO0改型合金的研究中，所 优质的组织成分结构和提高合金收得率 个喷射成型过程同步进行的。结合碾压 得盘锭密度大于理论值的98．5％，宏观组 等方面的经济技术指标达到一定的水平， 工艺喷射成型的产品，材料组织更加致 织均匀，晶粒尺寸介于2O um～4O um 而且使其在效费 比上具有足够的竞争能 密，性能得到更大的优化。而且，对于 之间，无局部晶粒长大现象。经两次锻 力。而作为一种材料，代表其最终性能 喷射成型技术工艺产业化中重要的几个 造后，疏松消失，拉伸强度与低周疲劳 的减少组织疏松及优质的组织成分尤为 条件，如控制坯料 的形状、尺寸公差和 寿命均优于粉末冶金材料。 重要 ，也是喷射成型工艺实现产业化 的 提高合金收得率等方面有有着十分重要