联轴体自动浸油防锈机.pdfVIP

学术 绝缘电阻在线监测仪对线路绝缘 电阻进行实时 对于电缆磨损情况检查，通过数据库 中采 高设备稼动率的有效尝试，根据影响设备正常运 监测，监测数据通过 RS485通信接口接入工业 集的对地绝缘电阻数据，可 以做出比较准确 的 行的主要故障类型和因素，通过故障诊断与预测 以太网，最终到达上位机服务器的数据库系统， 判断，实施对线缆健康状况做 出诊断，当线路 的引入，及时安排例行检修，能够尽量减少故障 系统方案框 图如图1所示： 绝缘状况劣化时及时做出预警。 随机偶然出现对生产活动的影响 在选择知识 在知识库中还可 以添加其他知识：吸盘真 系统时，选择了技术相对成熟的专家系统，为了 空度 的监控，该真空度可以直接从 PLC的监控 弥补专家系统定量分析不足的缺点，引入了以知 数据 中取得，通过工业以太网落实现服务器与 识系统为主兼有定量分析的IDPSS的系统，提高 PLC的通信对该数据进行存储。通过对历史数据 了专家系统诊断和预测的能力。在构建专家系统 的积累和对比，判断真空系统的老化情况，及 时，充分考虑了已经建成的btES(manufacturing 图1系统方案框图 时对真空系统的故障情况作 出分析和预测 。对 executionsystem，简称MES)系统硬件网络资源， 以上系统实现了对现场主要数据 的实时采 于真空度异常报警，结合设备所处的操作阶段 ， 基于现有的工业以太网，节省了硬件开发成本。 集，为智能诊断和故障预测打下了基础。 可 以对 TCP脱离定位针不畅，FPC (Flexible 如果此次引入 IDPSS系统成功，可以直接推广到 3．2．2故障智能诊断与预测系统 PrintCircuit)来料翘 曲，真空吸附不 良， 对其他关键设备进行故障诊断和预测，此数据服 为 了加快专家系统的开发进度，采用 了 ACF来料粘性差异，影响ACF剥离不畅等各种真 务器、计算机等资源可以通过工业以太网络实现 E~~CIN骨架工具系统，该系统基于细菌感染疾 空报警作出故障诊断。 共享，更加体现成本优势。同时，也要看到此系 病诊断系统 bffCIN，特别适用于演绎推理。其 对于TCP／FPC对位异常故障知识，可 以根 统的不足，在知识获取方面还没有实现机器自动 知识表示采用产生式规则，推理机制为逆向推 据机器视觉系统给出的各种故障代码进行解释 学习功能，添加规则、调整规则以及维护和修改 理方式，系统的最终 目标是确定顶层 目标属性 和诊断，该故障代码和相应的故障内容通过PLC 系统的任务仍然需要知识工程师来完成，针对不 值 在线缆磨损寿命预测采用了基于 回归模型 进行读取并传递至服务器数据库进行记录和储 同的故障类型，还需要更多的故障诊断与预测子 的预测方法 ，系统构架框图如图2所示： 存。在机器视觉系统发出报警时，上位机读取 模块值得研究 故障代码，然后从数据库中查找具体故障内容 实践证明，将人工智能领域中的各种方法 进行诊断。 有机结合，可以大大提高故障诊断的水平和效 (3)故障预测子模块：线缆磨损情况，在 率，基于知识的故障智能诊断技术是该领域中 使用环境相对稳定的情况下，线缆绝缘的厚度 最为 引人注 目且最有发展前途的研究方向之一 ， 为对地绝缘 电阻的主要因素，也是影响线缆使