《测量技术》教学大纲.docVIP

中等职业学校 《测量技术》教学大纲 课程的性质和任务基础本课程的任务在于使学生获得有关几何量公差与测量技术方面的基本理论、基本知识和基本技能二、课程的学生通过本课程的学习应达到下列基本要求： 1． 掌握几何量公差、标准化以及计量学的基本知识。深刻领会上述几方面在实现发展互换性生产、保证产品质量体系中所起的重要作用。 2． 确切理解有关公差标准的基本术语和定义，掌握标准的内容和特点。初步掌握选用公差、进行精度设计的基本原则。 3. 学会几何量的测量方法，具有正确处理测量数据的初步能力。一 理论教学1. 绪论 几何精度与误差的基本概念。 几何量公差标准化的意义。 互换性的概念及其意义。 优先数与优先数系。 我国标准化与计量工作概况。 2. 极限与配合的基本术语及定义 轴和孔的定义。 有关尺寸的基本术语和定义。 有关偏差和公差的基本术语和定义。公差带及公差带图。 有关配合的基本术语和定义。 3. 测量技术基础 有关测量的基本概念。 长度单位与尺寸传递。 量块的基本知识。 测量方法的分类。测量器具的分类及基本技术指标。 测量误差的概念。测量误差产生的原因。测量误差的分类及其特征。测量数据的处理及测量结果的表达。 4. 圆柱结合的极限与配合 公差与配合国家标准的体系与构成： 标准公差 、基本偏差 、基准制 、公差带与配合。 公差与配合标准的应用：公差等级的选择、基准制的选择 、配合种类的选择。 光滑工件尺寸的检验：光滑极限量规的基本概念。量规公差带的设置原则。量规工作尺寸计算示例。普通计量器具检验的有关概念。 滚动轴承公差：滚动轴承公差的基本概念。滚动轴承内、外圈结合面公差带的特点。滚动轴承与轴和外壳孔的配合及其选用。 5．表面粗糙度 表面粗糙度的概念及其对零件使用性能的影响。 表面粗糙度的评定：基本术语、评定参数与数值规定。 表面粗糙度评定参数的选择和标注方法。 6．形状和位置公差 形状和位置误差的基本概念及其对零件使用性能的影响。 形状和位置公差项目及形位公差带。 处理形位公差与尺寸公差关系的公差原则。 形位误差的检测原则与评定方法。 形位公差的图样标注。 7．普通螺纹的公差与配合 螺纹结合的种类及使用要求。 普通螺纹的基本几何参数。 普通螺纹主要几何参数的误差及其对螺纹使用要求的影响。作用中径的概念。 普通螺纹的公差标准及其应用。普通螺纹的图样标注。 8．键、花键的公差与配合 键联接的种类和特点。 平键公差。 花键联接的种类和特点。渐开线花键公差。 9．圆柱齿轮公差 齿轮传动的特点及其使用要求。 齿轮加工误差概述。 齿轮副的公差项目及其误差。 齿轮的公差项目及其误差。 渐开线圆柱齿轮精度标准：适用范围、精度等级、公差组、检验组、齿轮及齿轮副的公差、侧隙及齿厚极限偏差、齿坯精度、图样标注。 10．尺寸链 尺寸链的基本概念。 尺寸链计算的基本任务。 线性尺寸链的计算－完全互换法、大数互换法。 ? 二实验教学 1． 收看本课程的实验录像 2． 轴、孔测量 （1）用立式光学比较仪测量轴径 （2）用内径指示表测量孔径 3． 表面粗糙度的测量：用双管显微镜测量表面粗糙度 4． 形状误差和位置误差的测量 （1）用平直度检查仪测量导轨直线度误差 （2）用通用计量器具测量典型零件的位置误差 5． 齿轮测量 （1）齿距偏差和齿距累积误差的测量 （2）齿轮径向综合误差的测量 （3）齿轮公法线长度变动及公法线平均长度偏差的测量 ??四、学时分配教 学 及 实 验 内 容 课 内 学 时 教 学 内 容 1 绪论 2 极限与配合的基本术语及定义 3 测量技术基础 5 4 圆柱结合的极限与配合 8 5 表面粗糙度 3 6 形状和位置公差 6 7 普通螺纹的公差与配合 2 8 键、花键的公差与配合 9 圆柱齿轮公差 6 10 尺寸链 2 实 验 内 容1 本课程实验录像 2 2 轴、孔测量 2 3 表面粗糙度的测量 1 4 形状误差和位置误差的测量 2 5 齿轮测量 2 合计 47 ? 五、大纲说明 本课程由几何量公差与测量技术两大部分组成，它们各自有独立的体系，但又相互有密切的联系。几何量公差和测量的基本概念等内容主要通过来完成。测量技术部分的内容主要通过实验课来完成。 1． 文字教材（主教材和学习指导）是主要教学媒体，学好主教材是课程的主要教学环节。 2． 实验是本课程的重要教学环节，其主要任务是学生了解若干几何量测量的基本原理和方法，接受测量技能和处理测量结果的基本训练。要认真组织好实验课。 3． 课外作业是本课程不可缺少的教学环节，它不仅可以巩固所学内容，也是培养学生正确应用公差表格、合理选用公差以及进行精度设计的重要手段。