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地下连续墙施工中问题探究
地下连续墙施工中问题探究摘 要:在我国社会不断的发展过程中,我国的各项经济指标也在进行着相应的优化,在不断的发展过程中,其相应的技术水平也在向前不断行进着。放眼望去,我国高楼一栋栋的迅速崛起,地下连续墙施工在工程建筑施工中也在向前不停地发展着,相应的技术水平也在提高,但在其进行地下连续施工的过程中也存在着相应的问题,这也就使建筑工程方面存在着相应的隐患。地下连续墙施工,因为它能够有效的防止渗漏的问题发生,其实用性能比较好,在我国的建筑领域得到了大范围的应用。在最近几年,地下连续施工中的技术取得了较大的进步,和较早的技术同等对比,现在的地下连续墙施工中技术不但加快了效率,同时也更加的有效的防止了渗漏问题的发生,很大程度上确保了优质的工程质量。本文作者将针对地下连续施工所出现的问题进行阐述,同时也将对地下连续施工技术进行原理分析。
关键词:施工技术;连续墙;难点
中图分类号:TU74 文献标识码:A
1 钢筋笼制作
在进行地下连续墙的施工过程中,对其中钢筋笼的相应的制造,也是地下连续墙施工过程中的一个十分必要的步骤,在进行施工建设中,钢筋笼制造的好坏和工期的长短有着密切的关系,尽管其进度的快慢受着很多不同种类因素的作用,经常遇到的有作业的时候受周围坏境等相关因素影响,不能够对其进行分设两个钢筋制造平台。钢筋笼的制造的快慢将直接影响着整个施工的速度,在进行施工中,要想实现每天一幅的施工进度,就要对其实现连续两个施工平台的建造,实行交替的方法进行工作。在钢筋笼的制造程序中,进行焊接的好坏问题是一个十分值得注重的问题,其具体的表现为错焊、弯曲等相关问题的发生。
2 导墙
在进行地下连续墙的施工过程中,导墙是其地下进行连续墙作业的首要步骤,导墙主要是为了挡住土墙,对连续进行建设墙施工过程中的测量基准等相关问题有着决定性的作用。在其中所发生的问题有两点,第一点是由于导墙发生相关的畸形变化,对其起到了阻碍作用,从而导致钢筋笼不容易对其进行下放。发生此种状况大部分是因为导墙完成后没能够对其增加任何的纵向的支撑,从而引起导墙的纵向不够稳定,从而导致其发生畸形变化。在此种问题上,要想很好的对其进行解决,就要对其导墙进行相关模的拆除,并在导墙的纵向方向平均在每一米处对其进行设立两道支撑柱,从而保证导墙能够支撑,起到稳定作用。在导墙所用的混凝土,没能够达到标准化强度之前,一定不要对其比较重的机械压力作业,以免由于所施加的压力造成扭曲变形。要是导墙已经发生了畸形扭曲的变化,那么就需要对其使用锁口管插进其中,以便能够撑大到把钢筋笼装下为止。第二点是由于墙里面的墙面和连续墙的轴线没能够保持平行,这种情况在施工中也发生过很多,在经过选用超声波进行测得的数据,经过分析得知,这是因为导墙的自身垂直度不够而造成的,从而引起了整个墙体的垂直度也不够。这种问题也会使已经建完的地下连续墙的质量达不到相应的标准,此种问题上,要想很好的对其进行解决,就要对其保证导墙的中线连续墙的轴部相重合,里面的和外面的导墙面之间的距离和连续强的宽度相差了五十毫米,纯胜的距离所产生的误差不到五毫米,在保证导墙里墙和外墙保持标准的垂直度,就要对其掌握偏差的数值,从而保证这个偏差质能够达到相关的标准。
3 下拔混凝土导管、浇筑混凝土
3.1 导管拼装问题导管在混凝土浇注前先在地面上每4~5节拼装好,用吊机直接吊入槽中混凝土导管口,再将导管连接起来,这样有利于提高施工速度。导管的拆卸问题是一个困扰我们的老问题,在倒混凝土的时候,我们要根据计算逐步拆卸导管,但由于有些导管拆不下来或需要很多的时间拆卸,严重的影响了混凝土的灌注工作,因为连续性是顺利灌注混凝土的关键。其实这个问题并不难以解决,只要每次混凝土灌注完毕把每节导管拆卸一遍,螺丝口涂黄油润滑就可以了。还应注意在使用导管的时候,一定要小心,防止导管碰撞变形,难以拆卸。
3.2 混凝土由于某些原因会造成管的阻塞,一旦这种堵管现象发生就要将混凝土中的管体整体抽出,但是实际上这种操作是万分危险的,想象一下在高空中将管体再整体拔高近三十米,是一个多么危险的操作步骤,如果吊斗上的钢丝绳经受不住重量绷断,那么这造成的损失将是十分巨大的。针对这一问题,我们在进行逼不得已的堵管拔出操作时一定要给堵管换用横截面大的钢丝绳。也要注意拔出管体后产生淤泥夹层的现象,以及管内混凝土流出后对泥浆的搀和污染问题。
3.3 槽底淤积物对墙体质量的影响,淤积物的形成清底不彻底,大量泥渣仍然存在;清底验收后仍有砂砾、粘土悬浮在槽孔泥浆中,随着槽孔停置时间加长,粗颗粒悬浮物在重力的作用下沉积到槽孔底部,槽孔壁坍方,形成大量槽底淤积物,淤积物对墙体质量的影响槽孔底部淤积物是墙体夹泥的主要来源。混凝土开浇时向下冲击力大,混凝土将导管下的淤积物冲起,
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