毕业 机械学院调研报告.docVIP

毕业实习与毕业调研报告 学生姓名： 王 瑞 专业班级： 机电09102 学生学号：＿＿ 200915020216＿＿ 指导老师： 车 晓 毅 成绩评定： 2013年 3月 5日 实习或调研地点 永昌恒源农机制造有限公司 实习与调研时间 2013 年1月 5 日－2013年3 月 5 日 毕业实习与调研的目的、意义： 目的：在所学课程的基础上，将所学的理论知识与实践结合起来培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，认真的学习态度，为。 教研室主任签名： 2013年 3 月 日 毕业实习与毕业调研报告正文 一、实习与调研单位基本情况 永昌县恒源农机制造有限公司，是一家以生产农业机械为主导，系列炉具为配套，集设计、开发、生产销售为一体的私营企业。公司注册资金1000万元、总资产5000多万元、占地面积47000平方米、建筑面积8720平方米、拥有专利12项、通过了ISO9001质量管理体系认证、金昌市农业产业化龙头企业，农机产品被列入国家农机补贴目录。公司地处河西走廊，位于金昌市永昌县东部工业区，在国道312线高速公路进出口，距兰新铁路金昌站26公里，距离金川机场50公里，交通便利。公司经过多年的经营，广泛吸取行业先进的加工技术和管理经验，将现代市场经营理念和信息管理方法应用于企业的管理和生产经营，使企业的管理水平大大提高，经北京卓越认证公司全面审核，顺利通过了ISO9001-2000的贯标认证。公司有一整套完善的生产和质量控制的管理体系，拥有多台进口数控设备和国产数控机床进行高精加工。在人员配置方面公司本科人数达到3名，具有5年以上实际操作技能的熟练技工35名，各类专业技术学院、职业学院的高级技工70名。所加工的零部件均已稳定达到行业先进水平；公司产品被广泛用于工程机械、建设机械、包装、轻工、冶金、水力、油田、矿山等机械的配套，所加工的零件品种已达到100多种，取得了较好的业绩和较高的社会信誉。目前，恒源公司已和省内外20多家公司建立业务联系，恒源公司现在已被市授予“守合同、重信用单位” 、“优秀文明企业”称号。 二、实习内容 此次实习是我们搞好毕业设计的一项重要的实践性教学环节，在实习中开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。通过本次实习，学到了很多课本上学不到的东西，能更好的帮助我完成这次毕业设计。 本次实习主要进行机械上小零件（齿轮、涡轮、蜗杆等零件）的加工工艺过程调研。 KS-7514齿轮加工工艺： 工序一：锻造制坯 锻造制坯精度较高、后序加工余量小，而且生产效率高。 工序二：正火 这一工艺的目的是获得适合后序齿轮切削加工的硬度和为最终热处理做组织预备，以有效减少热处理变形。 工序三：车削加工 车右端面φ24h6外圆为φ30，肩面留余量0.5-1，钻孔φ14.5。 车左端面留余量0.3-0.5 车齿顶圆留余量0.5-1，车孔至尺寸，孔口倒角3×45°。 为了满足高精度齿轮加工的定位要求，齿坯的加工全部采用数控车床，使用机械夹紧不重磨车刀，实现了在一次装夹下孔径、端面及外径加工同步完成，既保证了内孔与端面的垂直度要求，又保证了大批量齿坯生产的尺寸离散小。从而提高了齿坯精度，确保了后序齿轮的加工质量。另外，数控车床加工的高效率还大大减少了设备数量，经济性好。 工序四：拉键槽。 工序五：（1）校正卡盘，车φ24h6外圆留余量0.5-1。 （2）套芯轴车左端面总长，车齿顶圆φ44，外圆及肩面φ 24h6外圆留余量0.2-0.3。 工序六：磨右端面 工序七：磨φ24h6外圆及肩面 工序八：滚齿（按七级精度检验）去毛刺刻字 加工齿部所用设备仍大量采用普通滚齿机。 工序九：钳工钻6-φ5.5 锪φ10深6 工序十：钳工齿顶倒圆角。 工序十一：热处理 齿轮要求高频淬火，以保证其良好的力学性能。对于热后不再进行磨齿加 工的产品，稳定可靠的热处理设备是必不可少的。 工序十二：磨削加工 主要是对经过热处理的齿轮内孔、端面、齿形等部分 进行精加工，以提高寸精度和减小形位公差。 齿轮加工采用节圆夹具定位夹紧，能有效保证齿部与安装基准的加工精度，获得满足的产品质量。 工序十三：修整、交检。 E2178-0516蜗杆加工工艺过程： 工序一：粗车各外圆留余量5mm，总长留余量10mm由蜗杆向两边分。 工序二：调质处理。 工序三：校直保证直线度2mm 工序四：（1）车右端面，钻右端面内六角底孔φ10深16