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砂石骨料工作业操作规程
第一施工局作业规程文件
砂石骨料工作业指导书
二00二年六月编制
编制: 审核: 批准:
砂石骨料作业规程
1.目的:
为了使砂石骨料生产的过程处于受控状态,确保生产出合乎质量要求的成品骨料,特制定本规程。
2.适用范围:
适用于砂石生产系统的作业过程指导。
3.定义:
本规程采用了GB/T6583-ISO8402:1994《质量管理和质量保证——术语》的定义以及QC/SDST0901.8-1998《砼生产系统建设及砼生产过程控制程序》的定义以及QC/SDSJ0901.7-1998《砂石生产系统建设及砂石生产过程控制程序》的定义。
4.岗位职责:
4.1 本系统各岗位人员应熟悉本岗位机械的构造和性能,能够熟练进行操作,并经过专门培训,持证上岗。
4.2操作人员应尽心、尽职,对岗位出现的各种问题应及时做出反应,积极配合检修人员进行故障的分析和处理。
4.3操作人员有权拒绝违章作业的指令,禁止非岗位人员和无证人员上机操作。
4.4沙石骨料生产主管领导作为总负责人对车间(队)办公室的工作人员有权进行检查、督促和指导。
5.规定
5.1工作依据
5.1.1施工组织设计。
5.1.2施工进度计划。
5.1.3中华人民共和国电力行业标准。
5.1.4水利电力部水利水电建设总局出版的《水利水电建筑安装安全技术工作手册》。5.1.5水电第四工程局标准化委员会编制的《水电第四工程局企业标准--工作标准》。(1990年11月)
5.1.6沙石骨料机械设备使用说明书。
5.2工作程序
5.2.1鄂式破碎机的作业程序
根据使用情况,碎石轧料槽上面应设保护罩,防止碎石由轧料槽内崩出伤人。
开机前,要清除破碎机内及周围的杂物,必须检查个部位润滑情况,并用手搬动皮带轮数圈,各部机械转动灵活,方可准许开机。
破碎机工作时,严禁用手从腭板间取出石块,或用手接触飞轮,如有故障应用撬棍、铁钩等工具处理。
如应破碎腔内物料阻塞造成停车,应立即关闭电机等物料清楚干净后,再起动。
调节排料口时,应先松开拧紧弹簧,待调整后,再适当调整弹簧的张紧程度并拧紧螺栓,以防止衬板在工作时脱落。
破碎机开机时,要防止石块嵌入张力弹簧内影响弹簧强度。
清除机械四周杂物,擦拭机械个部位,认真填写台班运转记录和交接班记录。
5.2.3槽式给料机的作业程序
开机前认真做到检查和保养工作,用手搬动联轴器或皮带轮连杆往复两个循环,无卡死现象才能开机。
遇到石料含泥量较大并有大泥块时,应特别注意,排料是否均匀,发现堵料或卡料时应及时处理。
装于破碎机的调节料仓排料口的槽式给料机突然停机而不能卸料时,应立即通知破碎机停止给料。
装两台以上槽式给料机(互为备用)时,不得同时卸料,当石料含泥量较大时,可每隔一小时更换另一台使用。
5.2.3振动筛(脱水筛)的作业程序
认真作好检查保养工作,确认个部位完好后才能开机,开机必须用手转动振动筛的偏心轴数转,查看偏心轴,筛子弹黄是否正确灵敏,启动设备是否在“停止”位置。
启动后作好检查工作,发现运转不平衡和不稳定时,振动频率下降幅度减少等异常情况停机处理。
C、振动筛运行正常后才能下料生产,给料必须均匀,不允许偏载或冲击,并经常注意电流是否在规定范围内。
D、筛网有料堵卡时,必须随时清理,但不得辅以人工扒料,更不得用大锤打击卡在筛网上的大石。
E、筛网不允许有二次振动,压条螺丝必须压紧,筛网损坏应及时更换。
F、支撑弹簧应受力均匀,发现断裂应及时更换。
G、筛网上无料时才能停机,不允许重载启动或停机。
H、停机后应清洗筛网上的余料,擦拭机械各部位,清理周围杂务,认真填写台班运转记录和交接班记录。
5.2.4圆锥破碎机的作业程序
主电源启动时,要先合隔离开关,后合油开关,停机时先跳油开关,后拉隔离开关,严禁主机还在运转时就断开操作电源。
主机启动前,要先启动润滑站,主机启动后,润滑站才能停机,当主机启动运转正常后才能进料,进料停止并完全排空后才能停机。
破碎机工作时,润滑油压应0.8-1.5kgf/平方范围内,油温不超过50度,若油泵出现故障突然停机,应立即跳开主电源油开关,使主机停止运转,查明原因及时处理,油泵恢复正常后,才能启动主机运转。
进料块石最大尺寸约为给料口的85%,进料量不能高出轧臼壁的水平面,禁止不经分配盘而直接进料。
密封循环水必须是干净清水,水压比油压低0.25-0.5kgf/平方米,给水不可过多,无水不准开机。
经常检查破碎圆锥的球型圈与橡胶防尘圈的工作情况,发现损坏要立即修理或更换,不准破碎机无防尘进行工作。
经常检查腕型轴承支架的固定情况,发现两者之间有间隙时,要立即进行处理。
破碎机工作时,要经常检查锁紧系统的压力及液压站的工作情况,发现漏油
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