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玉米联合收获机全液压工作系统浅谈摘要： 文章针对我国玉米收获机液压工作系统的发展趋势，对全液压工作系统的工作原理、构成和特点等进行了论述。并根据玉米收获作业的实际工况条件，对可能产生的各种液压故障成因进行了分析，提出了全液压工作系统的维护要点。 关键词： 玉米收获机；液压工作系统；维护 中图分类号：TH6 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2012）06-0022-01 0 引言 近年来，随着液压技术的不断发展，一些科研单位和生产企业正在研制新型的玉米联合收获机全液压工作系统，并已取得了突破。全液压传动系统即不同于以往的机械传动系统，也不同正在玉米联合收获机上大量使用的液压系统[1-2]。为了使广大用户能够方便、正确地使用，我们在这里对液压传动系统的工作原理、特点、故障原因分析、维护、检修等方面的相关知识作以介绍。 1 系统的工作原理、构成和特点 典型的玉米收获机全液压工作系统一般由发动机、液压泵、油箱、散热器、回油过滤器、压力管路过滤器、多路转换阀、液压缸、液压马达等组成。其中发动机与液压泵作为整个系统的动力元件，可以把机械能转换为油液的压力能，从而推动整个液压系统工作。 玉米联合收获机全液压工作系统的主要特点为： ①与机械传动相比，减少大量中间传动环节，提高传动效率和可靠性；②行走系统能在给定范围内平稳的自动调节速度，可实现真正意义上的无极调速；③换向容易，在不改变发动机旋转方向的情况下，可以较方便地实现工作装置的旋转和直线往复运动方向的转换，与其他玉米收获机相比，增加了自动反转回吐功能；④由于采用油液为工作介质，元件相对运动表面间能自行润滑，磨损小，增加了整机的使用寿命；⑤操纵控制简便，自动化程度高；⑥采用液压马达直接驱动工作部件运转，可以很容易地实现过载保护。 2 液压系统的故障及其原因分析 对于液压系统来说，其主要故障主要可以分为出现噪声、油温过高、液压油泄漏和工作部件失效等几类，造成上述故障的主要原因为： ①更换的油品选择不当，造成液压油的品牌、质量和黏度等级不符合使用要求。②液压油污染严重，大量杂质和污物进入泵、马达和阀，划伤配合表面，破坏精度和粗糙度，造成泄漏增加、油温升高。③液压油箱补油不及时，油位过低导致油温升高。④液压系统中混入大量空气、水等杂质，导至液压油压力下降，变质加快。⑤工作环境温度过高或液压油冷却循环系统工作不正常。⑥零部件损坏和接口处磨损严重，引起泄漏的增加和执行元件失效。 3 液压工作系统的维护 ①应及时清理液压元件上覆盖和缠绕的杂物。②经常注意检查并保持液压油箱中的设计油量，保证吸油管的1/3和回油管口始终保持在油面以下。③当玉米收获机完成一个作业期后，应当与生产厂家联系，对油箱内现有液压油进行过滤处理，并对滤清器、液压油箱进行清洗。④当玉米收获机完成二个作业期后，应清洗滤清器、清洗液压油箱、更换滤芯和全部液压油。⑤更换各种接头时，要去掉接头上的毛刺。⑥液压用油、油桶要设置在干净安全的地方，加强管理。 4 液压系统现场检修时的注意事项 当液压系统发生故障时，应立即与生产厂家联系，进行返厂或现场检修，当进行现场检修时，应遵守如下规则： ①系统工作时及停机未泄压时或未切断控制电源时，禁止对系统进行检修，防止发生人身伤亡事故。②检修现场一定要保持清洁，防止污染物浸入系统。③检修或更换元器件时必须保持清洁，不得有砂粒、污垢、焊渣等，可以先漂洗一下，再进行安装。④更换密封件时，不允许用锐利的工具。⑤拆卸、分解液压元件时要注意零部件拆卸时的方向和顺序并妥善保存。⑥安装元件时，拧紧力要均匀适当，防止造成阀体变形，阀芯卡死或接合部位漏油。⑦油箱内工作液的更换或补充，必须将新油通过高精度滤油车过滤后注入油箱。工作液牌号必须符合要求。⑧检修完成后，需对检修部位进行确认和和调试，确认检修部位正常后，方可投入运行。 5 结束语 液压技术在农机上的应用前景十分广阔，我国的农机液压件的应用，应该说是方兴未艾。液压先进技术的应用，将使我国农机质量和技术含量有显著提高，对缩小与先进国家的技术差距，巩固占领国内市场起着根本性作用。 参考文献： [1]张成保，刘学峰.4YZQ4型自走式玉米联合收获机液压系统设计研究[J].农业机械与车辆工程，2007（6）：19-21. [2]甄希.浅析牧神4YB-2400型自走式玉米联合收获机液压系统[J].新疆农机化，2009（5）：47-48. 1