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论加气混凝土砌块材料引起墙体裂缝摘 要：本文就假期混凝土砌块材料引起的墙体裂缝及措施进行了阐述。 关键词：加气混凝土；墙体裂缝；砌块；质量问题 中图分类号：TU37 文献标识码：A 1 加气混凝土 加气混凝土是一种轻质、多孔的新型建筑材料，具有质量轻、保温隔音好、易加工和不燃烧等优点，可以制成不同规格的砌块、板材和保温制品，广泛应用于工业和民用建筑的承重或围护填充结构，受到世界各国建筑界的普遍重视，成为许多国家大力推广和发展的一种新型建筑材料。 1.1 加气混凝土砌块原料储存和供料 原材料均由汽车运入厂内，粉煤灰在原材料场集中，使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库，使用时分别装运至生产车间。 1.2 加气混凝土砌块原材料处理 粉煤灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。 石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。 1.3 加气块配料、搅拌、浇注 石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。粉煤灰（或砂、石粉）和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约40℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5～1分钟加入铝粉悬浮液。 1.4 加气块初养和切割 浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1.5-2小时，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上。脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。 1.5 加气块蒸压及成品 坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库，然后用叉式装卸车运到成品堆场，空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。 2 墙体裂缝形成的原因 墙体裂缝形成的因素有很多，即有温度变化、地基沉降、干缩变形方面的原因，也有设计构造材料及施工质量和工程管理等方面的原因。常见的裂缝可分为四类：一是设计构造造成的裂缝，二是施工质量造成的裂缝，三是温度裂缝，四是干燥收缩裂缝以及由温度和干缩共同产生的裂缝。 2.1 温度裂缝：由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差等产生的温度变化，会引起材料的热胀冷缩，当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，墙体会产生温度裂缝。 2.2 干缩裂缝：对于粉煤灰加气混凝土砌块，随着含水量的降低，材料会产生较大的收缩变形，干缩变形的特征是早期发展较快，如果将砌块放置28天再使用能完成约50%的干缩变形。而这类变形在墙体上分布最广，数量也最多，裂缝的程度也比较严重。如墙体的垂直裂缝，窗台边斜裂缝，阶梯形裂缝，框架柱与填充墙之间的裂缝等。 2.3 因设计构造产生的裂缝有 2.3.1 墙面开槽、开洞安装管线、接线盒及插座等，未提出细部处理要求。 2.3.2 与水接触墙面未考虑排水、泛水及滴水等构造措施，引起的开裂渗漏。 2.4 因砌筑施工质量造成裂缝的因素有 2.4.1 砌块排列不合理，未按规定咬搓砌筑或通缝、水平、竖缝厚薄不均，砂浆不饱满，砂浆和易性，保水性能差，砌筑高度过大等均容易引起墙体开裂。 2.4.2 砌块缺棱掉角或非标准砌块随意砍凿砌筑，用不同块材混砌，使用龄期不足的砌块，墙体容易开裂。 2.4.3 砌体与混凝土柱之间没有加拉接钢筋或拉接不牢固，砌体顶砌间隔时间不够或顶砌不密实。未采用配套专用的砂浆。 2.5 因墙面抹灰造成裂缝的因素有 2.5.1 基层清理不干净，当基层处理未采用界面剂或喷浆甩毛处理时，因抹灰砂浆保水性能不能满足砌块吸水要求引起砂浆开裂、空鼓。 2.5.2 抹灰一次成活，或分层抹灰无适当间隔时间，或抹灰层过厚未采取加强措施。对框架柱、梁与砌体之间不同材料的结合处，未采取防裂措施。 2.5.3 抹灰砂浆未采用配套的专用砂浆，采用普通抹灰砂浆，一般砂浆与砌体的物理力学性能差异较大，因砂浆自身收缩产生开