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超厚混凝土墙预留套管质量控制摘 要：在建筑安装工程中，套管的预留是其中一个重要的组成部分，本文主要讨论如何通过一些有效的措施和技术方法，控制超厚混凝土墙预留套管的质量。 关键词：超厚混凝土墙 穿墙套管 预留 质量控制 Pick to: in construction and installation, the casing reserve is one of the important part, this paper mainly discusses how to pass some effective measures and technical methods, control over thick concrete wall of the casing pipe reserved quality. Keywords: super thick concrete wall wear casing wall reserve quality control 中图分类号：O213.1文献标识码：A 文章编号： 前言 随着城市现代化进程的发展，大批高层建筑拔地而起，其特有的质量问题也随之不断出现。其中套管预留预埋的合格率逐渐引起了管理人员的重视，特别是穿厚混凝土墙套管的质量控制更是不容忽视。因为其质量的优劣直接影响着安装效果的好坏及系统使用功能的价值。所以，我们应该认真贯彻质量管理体系、按照规范、图集的相关要求，通过各种手段和技术方法。提高套管的合格率，严格控制其施工质量，为下一阶段的工序打下良好的基础。 本文根据在施工程总结的实际经验，主要讨论如何控制超厚混凝土墙套管的质量问题。 超厚混凝土墙套管预留的难点分析 2.1 超厚墙体配筋复杂，套管不易安装 套管预留时需要在保证位置准确的前提下，穿插在密布的钢筋中。由于墙体较厚，配筋变得更加复杂，密度更大。这种情况在很大程度上增加了控制水平和垂直位移的难度。 2.2 固定套管难度大 当套管安装完毕以后，如何固定好套管也是保证其质量的关键问题。如果固定方式出现漏洞，很可能在混凝土振捣的过程中造成套管倾斜，发生偏移。因此需要增加固定点，做好上一阶段的成品保护工作。 3 分析穿墙套管预留阶段普遍存在的问题 分析方法：4M1E法。分析引起问题的这些因素，有利于我们发现如何控制质量问题的根源。 3.1套管倾斜 套管定位偏移主要是由以下三种情况造成。 第一：管理人员技术交底不明确，定位模糊，使得操作人员工作时受到错误的影响。 第二：操作人员技术掌握不熟练，预留预埋套管操作不符合规范要求。 第三：成品保护不够。套管安装完毕进行下一道施工工序的时候遭到破坏，引起水平或者垂直方向位置的偏移。 安装套管位置偏移，给后期安装工作造成很大的影响，倾斜角度较大的套管使得管道无法安装，直接作废。倾斜角度较小的套管虽然可以穿入管道，但是套管中心和管道中心错位，管道固定困难，也会影响观感。 3.2混凝土堵塞套管 由以下三种情况可以引起混凝土堵塞承平套管。 第一：操作人员封堵套管时工作方法不正确，对套管的封堵不严，使得混凝土在浇灌时从缝隙进入套管。 第二：一些工种的操作人员质量意识淡薄，使得预留好的成品套管遭到破坏，造成混凝土在浇灌时进入套管。 第三：套管的定位或者规格出现错误，使其与墙或者楼板接触错位，引起混凝土灌入。 套管预留完毕发现被灌入混凝土时，操作人员需要按照预留时的位置用工具将其清理干净。如灌入的混凝土角度，清理工作量较大，耗费人工。 3.3预留套管规格不正确 造成这种情况的主要原因有两点。 第一：技术人员对于图纸的理解不透彻，交底出现错误。 第二：操作人员工作失误。 预留套管规格出现错误，套管小了，要重新剔洞安装套管。套管大了需要增加管道固定点，加强管和套管之间的连接方式。 3.4穿厚混凝土墙套管的坡度错误 无压管道有坡度，理论上套管也应该保留相应的坡度。但是一般情况小穿墙套管的长度和坡度较小可以忽略。如墙体较厚，套管较长，需要考虑坡度问题。否则无法满足管和套管中心重合的规范要求，质量受到影响。 3.5套管漏埋或者埋错位置 出现这种情况的原因同样是由于技术人员或者操作人员的工作失误造成的。安装时需要重新用水钻开孔，满足安装要求。 4技术准备工作控制，保证质量先行 技术准备是理论工作阶段，可分为设计交底图纸会审和施工技术交底两部分。施工过程中，因种种原因图纸变化较大。管线的走向及系统的变化，给预留预埋工作带来了更大的困难。因此技术准备工作必须、准确、到位，以免影响预留，延误工程进度。