遵义锰矿碳酸锰矿资源利用前景及发展方向.docVIP

遵义锰矿碳酸锰矿资源利用前景及发展方向摘要：遵义锰矿是国内锰矿资源量最为丰富的矿区之一，累计探明储量3500多万吨，经过50多年的开采，氧化锰矿资源已经开采完毕，剩下的全部为碳酸盐锰矿，目前保有工业储量在2300万吨以上，其中80%分布在遵义汇兴铁合金有限公司的长沟锰矿，经过50多年的艰辛探索和开发利用，积累了较为丰富的开发利用途径，其优质氧化锰矿资源，为国内诞生了第一炉硅锰、第一炉火法金属锰，也是国内放电性较好的放电锰粉之一。 关键词：锰矿碳酸锰矿；遵义矿区；磁浮选；土法焙烧；电解金属锰 中图分类号：P618 　　　　文献标识码：A 　　　　　文章编号：1009-2374（2012）18 从上世纪80年代开始，随着氧化锰矿资源的枯竭，井下进入碳酸盐锰矿的开采时代，经过30多年的探索，先后进行过浮选、磁—浮选、干式磁选，也进行过直接焙烧和富锰渣冶炼，最近十年又用于电解金属锰和电解二氧化锰，本文就遵义锰矿碳酸盐锰矿的开发利用过程，针对的矿区锰矿资源特点，结合国内外的锰矿加工发展方向，对遵义锰矿的碳酸盐锰矿利用前景进行探讨。 遵义锰矿的资源特点：遵义锰矿为泻湖相沉积矿床，其层位为二叠系上统龙潭组（P3l）底部，为全球同一时代地质层位的典型矿床，由于其矿层顶底板均为粘土，在采矿过程中用电扒出矿时，导致矿层顶底板粘土及废石的大量混入，采矿贫化率高达15%以上，对于矿区厚顶粘矿段，目前尚留护顶矿开采，造成采矿损失率较大，全矿区回采率仅60%左右。其矿石矿物主要为菱锰矿、含锰菱铁矿和少量硅酸盐锰矿，其中碳酸盐锰矿占锰矿的比例在90%以上。脉石矿物主要为方解石、石英和硅酸盐矿物。矿区地质报告的锰22%、铁8%～10%、磷0.05%、硫3%～5%，为低磷高铁高硫贫锰碳酸盐矿床。碳酸锰矿石的烧失量为25%～30%，可溶于硫酸的二价锰占90%以上。 1　碳酸盐锰矿开发利用工艺回顾 1.1　磁浮选阶段 1983～1998年，原遵义铁合金厂选矿车间年处理矿石15万吨，入选锰品位18%～20%，选矿比1.3～1.4t/t，锰金属回收率60%～70%，锰精矿品位24%～26%，脱硫率达50%。由于选矿成本较高，综合锰回收率较低，经济效益较差，该工艺被迫在1998年全面停产。 1.2　磁选阶段 1998～2001年，原遵义铁合金厂选矿车间应用该工艺，由于提高锰品位有限、排污困难等因素，综合经济效益依然不太理想。遵义锰矿到长沙矿冶研究院还进行过干式磁选试验，代替手选废石，但由于矿石粘结性较强，难以进行自然分离，必须烘干方能进行磁选废石，选矿效果也不太理想。经过30多年各种选矿工艺的艰辛探索，遵义锰矿的碳酸盐锰矿选矿工艺已经全面报废。 1.3　土法焙烧 该工艺从80年代开始一直在小规模进行，主要从采出原矿中手选出部分高品位矿石（Mn22%～24%），通过土法焙烧，其焙烧矿品位Mn28%～30%，由于环境污染较大，手选富矿后的原矿品位更低，综合效益也不太理。 1.4　机制焙烧 随着环保的严格要求，加上锰矿资源的稀缺，从2005年起到2008年，遵义市周边相继建立了6处机烧厂，这些厂和遵义汇兴铁合金公司的烧结车间一起，年可烧结碳酸锰原矿50万吨以上。由于没有选矿工艺，大部分直接加工采出的碳酸锰原矿，由于采出碳酸锰原矿的锰含量仅15%～18%，其烧结矿Mn品位也仅20%～24%，难以满足冶炼锰系合金的要求，只能作为锰系铁合金冶炼的配矿用料，由于该工艺烧结环保技术较为先进，遵义市周边的几家烧结厂基本上能生存下来，只是由于钢铁行业的经济效益长期处于低谷，铁合金的效益也普遍下滑，市场对低品位烧结矿的需求有限，目前，这些烧结厂也基本处于停产阶段。 1.5　富锰渣生产 由于遵义锰矿的矿石为高铁贫锰碳酸盐矿石，其TFe含量在10%左右，由于碳酸盐矿物具有高达30%的烧失量，通过高炉冶炼进行Mn、Fe分离，经过遵义锰矿28m3高炉的生产（1998～2005年），取得了较好的效果，从资源的综合利用角度来看，该生产工艺的Mn、Fe资源都得到充分利用。达到富锰降铁的目的，由于入炉锰矿石品位要求较高，块度要求较严，对于碳酸锰原矿难以大规模应用。 1.6　电解金属锰生产 随着国内电解金属锰工艺的迅猛发展，遵义锰矿是国内大型碳酸锰原料基地，由于该矿区的碳酸锰在硫酸中的可溶性较高，近年来，除遵义天磁锰业、新地锰业和亿方锰业的电解金属锰生产线外，广西来宾、贵港，重庆秀山等地，也大量使用遵义锰矿的高铁菱锰矿进行电解金属锰和电解二氧化锰的生产，目前，国内最大锰化工企业，广西中信大锰股份有限公司，已经控股遵义汇兴铁合金集团公司及下属的长沟锰矿，广西大兴和贵州遵义的上亿吨碳酸锰资源已经被中信大锰垄断，未来数年，中信大锰控股的遵义汇兴铁合