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钻孔灌注桩施工技术综述【摘要】钻孔灌注桩应用广泛，但由于其工艺环节较多，技术含量高，所以易出现质量事故。现就钻孔灌注桩的施工准备、施工工艺、混凝土灌注过程的质量控制及常见的故障处理进行了简述阐述，并提出了相应措施。 【关键词】钻孔灌注桩；施工技术；质量控制；故障处理 【 abstract 】 bored piles applied widely, but the process is more, with high technical content, so easy to appear quality accident. Are the cast-in-place pile construction preparation, construction technology, concrete pouring process quality control and common fault treatment for a paper briefly, and puts forward some corresponding measures. 【 keywords 】 cast-in-place pile; Construction technology; Quality control; Fault handling 中图分类号: TU712文献标识码：A文章编号： 钻孔灌注桩以其施工简单、速度快、无噪音、承载力大和造价低等优点已广泛应用于水利、桥梁、高层建筑等基础工程中。但在施工过程中工艺环节较多，技术含量高，且施工大部分是在水下进行，其施工过程无法观察，成桩后也不能进行开挖验收，施工中稍有不慎，便会发生质量事故，给国家及企业造成较大经济损失。因而在施工过程中必须加强对每个施工环节的质量监控，采取各种有效预防措施，保证或提高钻孔灌注桩的成桩质量。 1工艺流程及施工准备 1.1工艺流程 施工前必须全面撑握钻孔灌注桩的施工工艺，工艺流程：场地平整→施工放样→护筒埋设→钻机就位→泥浆制作→钻孔→终孔及清孔→钢筋笼吊放→导管安装→水下混凝土灌注→成桩。 1.2主要准备工作 1）编制专项施工方案并认真审查。工程开工前，施工单位应提前向监理部报送专项施工技术方案，经监理工程师审核同意后方可组织施工。 2）严把施工放样关。施工放样是整项工作的关键，是关系到孔位的准确性，钻孔的垂直度及基准面的标高。施工过程中，应严格按三检制要求层层落实，及时向监理部报验，严格控制孔位偏差在设计或规范允许范围内。 3）护筒、钻机必须安装稳固、准确。护筒有固定桩位、钻孔导向、保护孔口和隔离孔内外表层水的作用。一般采用5mm厚钢板制作，直径大于孔径20～30cm，其中心线与桩位中心的允许偏差不应＞50mm，斜率≯1％，护筒周围用粘土夯实。钻机一定要安装稳定、安全。在钻孔过程中，钻机架必须保持平稳，不可发生沉陷或位移，以确保桩身的垂直度和孔径大小。 2技术要点 2.1泥浆制作 泥浆宜选用塑性指数IP≥17的粘土调制，泥浆控制指标：粘度18～22s．含砂率≯4％～8％．胶体率≮90％。泥浆比重：粘土和壤土控制在1.1～l.2；砂土和夹砂土层控制在1.1～1.3；砂卵石或易坍孔的土层控制在1.3～1.5。 2.2钻孔 钻机就位后，对钻头中心和桩位中心校核无误后，方可开钻。钻孔严格按规范和设计图纸的规定和要求进行施工，同时应符合下列要求： 1）循环钻孔采用减压钻进，即钻机的主吊钩始终承受部分钻具的重力。孔底承受的钻压不超过钻杆、钻锥、压块重力之和(扣除浮力)的80％，以避免和减少斜孔、弯孔、扩缩现象。 2）开钻时慢速推进，待导向部位全部进入土层后方可全速钻进。 3）钻孔一经开始，应连续进行，不得中断，并及时准确填写施工原始记录。 4）钻进时，应注意土层变化情况并做好记录。 5）升降钻锥时要平稳，钻锥提出孔口时应防止碰撞护筒孔壁或钩挂护筒底部，拆装钻杆要迅速。 6）钻孔停机、提钻、捞渣时应保持孔内具有规定的水位和泥浆稠度，以防坍孔。 2.3终孔及清孔 当钻孔达到设计终孔标高后，对孔深、孔径、孔位和孔形进行检查，并做好记录。清孔采用换浆法，即钻孔完成后，提起钻头至距孔底约20cm继续旋转，逐步把孔内浮悬的钻渣换出，在清孔排渣时，保持孔内水头，防止坍孔。清孔标准：摩擦桩沉渣厚度应＜30cm，端承桩沉渣厚度应＜10cm。 2.4钢钢筋骨架 钢筋骨架的焊接、固定以及保护层控制应符合下列规定： 1）分段制作钢筋骨架时，应对各段进行拼接，作好标志；放入孔中后，两侧钢筋对称施焊，以保持其垂直度。 2）钢筋骨架的顶端