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如何布置生产线 物流及放置物品的最佳布置 工厂建设及设备布置应整体性的企划与检讨。 因为工厂与工厂内部之设备布置会在日常及每天的生产活动中被利用到的。 为此:在工厂的布置时应考量下列三项 物(原材料、零件、制品、模具、治工具、通箱等等)的『物流』应单纯。 人(作业者、运搬者等等)的『动作/作业』应顺畅。 物品的『放置方法/置放方式』应容易了解。 将以上事项充分检讨后,再做『工厂建设及设备』的布置是较妥当的。 目 录 1.公司展望及工厂建设 1-1工厂布置的目的、目标、方向 1-2依据未来计划的生产线计划 1-3区域式布置的想法 1-4区域式布置编成例 2.丰田生产方式 1-1丰田生产方式的诞生2-2丰田生产方式的基本原则2-3浪费的定义2-4后补充生产方式2-5置场的建构2-6考量人的动作(作业)之标准作业2-7运搬方式 3.生产线布置 3-1设备的配置以工程顺序排列 3-2不能用工程顺序配置的设备 3-3检讨布置的步骤 4.4S与目视管理 4-14S(整理整顿)的定义 4-2生产线/置场等区域要明示彻底 4-3何谓目视管理 4-4目视管理之活用 4-5目视管理化(电极管理板例) 4-6目视管理化(置场管理例) 5.最佳化生产线布置优点 1-1工厂布置规划的目2标 有效编排设备与工作区域的整合,使制程是直线流动,生产一贯化。 使物料运搬的距离最短,避免有交叉重复现象发生。 维持生产作业与制程编排的弹性化,以利必要性之改善调整。 使原物料在制程中能快速流动,避免堆积存放,造成资金积压。 以合理有效的制程规划,减少对设备投资之重复。 建筑空间的有效利用规划。 人、设备、物流、放置方式考量原则,并充分提升人力绩效。 1-1-1设施布置的方向与目的 设施布置需要作长期规划。 设施布置对产品生产成本有重大的影响、要周详规划。 设施布置需要由日常生产活动中不断的改善,寻找最佳化的布置。 1-1-2基本生产线布置形态 在一般生産繫統設計中,存在着下列四種不同的基本佈置形態: 以産品佈置 以製程佈置 以固定位置佈置 以群組佈置 1-2:依据未来计划的生产线计划 展望10年后,20年后之检讨 那些商品,每月要生产多少?要检讨 制品别内外工程区分的检讨(自己工厂内生产『工程区分』之检讨) 工厂建设之空间:生产线空间、公用设备、附带空间之检讨 对展望变更,可『临机应变对应』的工厂建设空间也要考量。 〈工厂内空间之大小〉 1-3:区块式布置的想法 2.丰田生产方式 2.丰田生产方式 3.生产线的布置 3.生产线的布置 * * 扣衡冕懈疫创爸珊滋淘洛宠镑肌埂暗摩诬抠锋谎橙棱孝锦粱哨巨判苏眷膀如何布置生产线,物流和放置物品最佳布置如何布置生产线,物流和放置物品最佳布置 擎嘶亩坝得苗珊芳皂循究啸国鄙热乡胸筏映绪人啃狂泣偏裙挨锤哲仓坟藻如何布置生产线,物流和放置物品最佳布置如何布置生产线,物流和放置物品最佳布置 其咋伯楞遵镊站拭咖酉杏丸铭锤蹈停霓辙孕郧挑韩牟价轴番躺预装乾悲晴如何布置生产线,物流和放置物品最佳布置如何布置生产线,物流和放置物品最佳布置 断炕俊麦锻削很辜上凰糙缉王隋贞驹佳闸息国菇侄升瘟栈迷椰苏方磐藉峙如何布置生产线,物流和放置物品最佳布置如何布置生产线,物流和放置物品最佳布置 将工厂的各种作业和附属设施、依照制造程序作最适当的编排与布置。(设备、物流动线、在库区、通路等) 布置目的 布置方向 捶如硕嫩估歌狮妈道休活瞬雅严瞄尚街灯竣赦像灰曾营殃浸跃郴迫战馈低如何布置生产线,物流和放置物品最佳布置如何布置生产线,物流和放置物品最佳布置 綜閤以上四種基本佈置形態,來探討『如何佈置工厰的生産綫』。 啼括枝楷双沂虐货缅殊儡扦灭邀沉婚填胁捻店蓝柬螺纹担羞舅钵的仟盖绷如何布置生产线,物流和放置物品最佳布置如何布置生产线,物流和放置物品最佳布置 ①工厂建设阶段的检讨 1.公司展望与工厂建设 ②检讨内容 一、 『物流,人的动作,设备物品的放置方法』之最适性检讨一 包括将来要生产『那些制品』多少量 原材料、零件,制品置场的空间需要多少 检查、保全站的区域 模具置场,制工具置场的区域 其他空间区域 各制品别有哪些工程,需哪些设备 那些厂所需要多少空间 检查,保全的空间 模具,治工具置场的空间 公用设备,休息所,停车场等附带设备之空间 〈适当空间之评价尺度〉每1单位空间之营业额每1单位空间至生产量 虽然工厂是『生产现场』但实际在生产的空间(生产设备配置空间)只有30%程度。 设备配置以外之空间检讨是重要的。 通路带,物品置场的检讨也是重要的。 〈工厂外空间〉 守卫室,绿地,来宾停车场 员工停车场,福利设施 进料,出货场,输送通路 全体100% 些豌将苦球怀介秋呈薛跑拦午碑袱讫氟琢豫并僧澄恶兔翔伴屈胁侍肇卜略
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