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浅议可编程控制器在电气控制中应用
浅议可编程控制器在电气控制中应用摘要:本文以可编程控制器为研究对象,着眼于电气控制,从可编程控制器的应用特点分析以及可编程控制器在电气控制中的应用形式分析这两个方面入手,围绕可编程控制器在电气控制中的应用问题展开了较为详细的分析与阐述,并据此论证了可编程控制器在提高电气控制工作质量与工作效率的过程中所起到的至关重要的作用与意义。
关键词:可编程控制器 电气控制 特点 应用形式 分析
可编程控制器将计算机应用技术、自动控制技术以及通讯技术有效融合为一体,较传统意义上的控制技术表现出了更为显著的应用优势。依托于可编程控制器自身所具备的实用性、抗干扰性以及可操作性(易应用、易维护),其在电气控制领域中的应用能够有效解决传统意义上存在于继电器及接触器装置中的各类故障问题,从而确保电气控制调试作业下的可靠运行。本文首先针对可编程控制器的应用特点进行了归纳,进而结合电气控制应用实际,对可编程控制器与电气控制的融合问题作出详细分析与说明,希望引起各方关注与重视。
一、可编程控制器应用特点分析
可编程控制器在实际应用过程当中有着以下几个方面的特点:①.重量轻且体积小:当前技术条件支持下超小型可编程控制器的重量在150g以内,底部尺寸在100mm以内,且功能维持在10瓦以下,对于机电一体化的实现有着关键意义;②.抗干扰性:可编程控制器在基于大规模集成电路应用技术的基础之上提升了整个控制系统的抗干扰特性。与此同时,可编程控制器自身所具备的故障自动检测功能还能够在自动报警处理之下实现整个控制系统的安全有效运行;③.可操作性:首先从应用角度上来说,可编程控制器所支持的开关量逻辑控制指令能够将复杂的电路图设计作业转变为简便的编程语言,从而更易应用;其次,从维护角度上来说,可编程控制器下所支持的储存逻辑有效减少了控制设备的外在接线作业,其赋予程序的可改变特性为控制器后续的维护作业提供了极大便捷。
二、可编程控制器在电气控制中的应用形式分析
结合上文有关可编程控制器的应用特点的分析,从电气控制角度上来说,可编程控制器的应用形式具体可归纳为以下几个方面。
(一)分散控制系统分析:对于分散控制系统而言,任何分散控制对象都需要配备相应的可编程控制器。以上可编程控制器能够在通信信号数据传输的过程当中触发相应以及连锁性行为动作,也可以在上位机的联通作用之下经由控制系统数据通信总线来执行相应的通信指令与任务。对于电气控制而言,分散控制系统的控制方式多为多台机械生产线联动控制的方式(以上机械生产线在系统运行过程当中均存在数据连接的交互式关系)。从这一角度上来说,各个控制系统对象均在与之相对应的可编程控制器控制之下进行作业。一单某台可编程控制器出现运行故障或是停运,其他在运行的控制器运行状态避免遭受影响。与此同时,可编程控制器还能够承担电气控制系统底层的控制任务,并在网络通信连接之下实现可编程控制器与过程控制的有效融合。
(二)运动控制分析:可编程控制器还有一个显著的应用特点即——它可以针对控制对象的直线运动或是圆周运行进行有效控制。从控制系统机构的配置角度上来说,专用运动控制模块能够更高效的完成传统意义上由传感器装置所进行控制作业。具体而言,可编程控制器运动控制性能可支持伺服电机单轴控制、多轴控制及可驱动步进电机控制系统当中,从而在电气控制中有着关键应用价值。
(三)开关量逻辑控制分析:开关量逻辑控制是当前技术条件支持下可编程控制器在电气控制领域中的最显著应用形式。从电气控制研究领域角度上来说,可编程控制器支持下的开关量逻辑控制有效替代了传统意义上的继电器电路控制方式,同时也能够兼顾实现电气控制线路的逻辑控制与顺序控制。换句话来说,开关量逻辑控制装置既能够适用于电气控制系统单台设备控制作业,同时也适用于电气控制系统自动化流水线作业当中。现阶段电气控制所涉及到的组合机床、龙门刨床以及磨床均是开关量逻辑控制的关键表现方式。
(四)模拟量控制分析:电气控制系统在实际运行过程当中受到各类客观因素的影响,难免会出现多种变化连续的物理量(包括温度指标、压力指标、流量指标、速度指标以及液位指标等)。以上电气控制系统运行过程当中的模拟量指标均能够在数字量A/D或是D/A的转换作用之下加以实现,这也就完成了可编程控制器对模拟量指标的处理作业。
(五)集中式控制系统分析:在电气控制系统应用领域当中,集中式控制系统能够在一台功能强大且综合的可编程控制器监视系统作用之下对多个联动性装置设备进行集中控制,此种方式能够在整个电气控制系统当中构建一个基于中央集中式的计算机控制作业体系。在计算机控制作业体系当中,各个装置设备之间的联通、联锁关系都在中央可编程控制器的控制作业之下加以完成。将其与传统意义上的单机控制系统相比,此种基于可编程控制器的中央集中式控制
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