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手机生产整机射频测试整体解决方案 目录 1 项目背景 3 1.1 项目建设目的 3 1.1 项目设计思路及原则 3 1.2 项目建设效益 3 2 需求分析 3 2.1 用户现状及需求分析 3 3 整体解决方案 4 3.1 软件介绍 4 3.1.1 软件特点及优势 4 3.1.2 软件发展方向 4 3.1.3 服务方式 4 3.2 软件使用 5 3.3 系统配置 5 3.3.1 软件 5 3.3.2 硬件 6 3.4 附加设备 6 4 项目预算 6 5 售后服务及培训 6 5.1 硬件设备维护 6 5.2 软件安装及技术支持 6 5.3 售后服务方式 6 项目背景 项目建设目的 该项目的目的是为了检测手机在组装，装了天线及壳料后手机的射频指标是否符合标准。筛选出因天线焊接不良、天线来料异常、金属壳料或电镀壳料等对手机射频指标的影响。提高手机产品的质量，减少客户投诉，提高客户的满意度，竖立良好的品牌形象。 项目设计思路及原则 该项目的设计思路是通过软件自动设置射频仪器的各种参数、手机开机找到网络后即开始 呼叫手机，待手机接听后便可测试各项指标。原则则是：操作简便、测试精确。 项目建设效益 该项目能节省员工操作仪器的时间，完全自动化测试，只需要员工将待测手机放到平板 天线上、开机即可。其他均由软件自动控制。 傻瓜式操作，即使不懂仪器操作的员工也可以轻轻松松上手。省去了各种复杂的仪器设 置操作。 测试数据精确、并能长期保存于电脑上，有利于品质控制及后续问题追溯。 跨平台。任何方案公司的平台均支持（如MTK、英飞凌等等）。对生产多平台的工厂非 常有利。 需求分析 用户现状及需求分析 目前大多数手机生产厂家在组装段进行射频测试，都是用CMD55或CMU200，员工手动 设置仪器、操作仪器、呼叫手机，并且看测试数据，人为判断产品是否合格。要求员工技术水平比较高、责任心强。但人为看测试数据、人为判断产品是否合格容易误判，从而将不良机器投入市场。 需求分析： 支持CMD55及CMU200 测试GSM四个频段（850M，900M，DCS，PCS）的平均功率、频率误差、时间误差、峰值相位误差、均值相位误差 操作简单，只需设置仪器的GPIB端口及仪器地址、线损等参数即可 测试项可选，可单独测试各频段，也可组合测试各频段的各种组合 可测试单频点或多个频点 能保存及导入配置文件 能读取手机内的SN号，并按SN号生成测试记录 能实时统计不良率，让随时控制品质 整体解决方案 软件介绍 软件特点及优势 该项目用VB实现，具有免安装、文件小等特点。通过GPIB这种仪器上最通用的接口，利 用虚拟仪器软件架构 (VISA) 的工业软件标准 标题 手机生产整机射频测试整体解决方案 级别 内部公开 页数 2 / 6 标题 手机生产整机射频测试整体解决方案 级别 内部公开 页数 6 / 6